数码之家

标题: 主板电容取下来不是件容易的事 [打印本页]

作者: 拆机专家123    时间: 2022-11-17 16:09
标题: 主板电容取下来不是件容易的事
这种散热面积大的多层板子电容取下来不是很好取,1、不外乎3种方法,热风枪伺候,要变黄,电容底座容易化,
2、双烙铁伺候也容易烫坏电容底座,不美观,
3、还有一个方法就是背面放迷你发热台,估计完美,但条件有限不可取,

你们用什么更先进的方法
取双烙铁对电容伤害小点,
焊接直接烙铁焊方便一些,
其实难度主要是散热面积大了,小板子风枪两三下就可以了,没老铁啥事了。
[attach]1665238[/attach][attach]1665239[/attach][attach]1665240[/attach]

作者: aacyxjz    时间: 2022-11-17 16:17
锡锅锡锅锡锅锡锅。。。。
作者: 拆机专家123    时间: 2022-11-17 16:21
aacyxjz 发表于 2022-11-17 16:17
锡锅锡锅锡锅锡锅。。。。

维尼老板又在开飞机,是拆贴片电解电容,不是引脚冒出来的接插件,哈哈
作者: yiguangqiang    时间: 2022-11-17 16:22
酒精灯加热背面……
作者: 拆机专家123    时间: 2022-11-17 16:25
yiguangqiang 发表于 2022-11-17 16:22
酒精灯加热背面……

是个方法,但没有酒精灯,没有试也不知道效果如何,会不会烤坏背面等
作者: 64819293    时间: 2022-11-17 16:30
[attach]1665244[/attach]这种贴片电容很简单啊,先用低温焊锡把两脚糊上一层,吸掉,再上低温焊锡,吸掉,烙铁加热,插入刀片分离。再把另外一脚加热就下来了。用那种刀头的老铁。

作者: yiguangqiang    时间: 2022-11-17 16:31
拆机专家123 发表于 2022-11-17 16:25
是个方法,但没有酒精灯,没有试也不知道效果如何,会不会烤坏背面等

会烧坏PCB,温度会比较高,比较难以控制。
我的一般堆一大堆低温焊锡。如果是贴片的,真适合拆焊台,那个温度恒定。几块钱一个还包邮呢
作者: kerchi    时间: 2022-11-17 16:31
一般是先预热背面再双头烙铁快速拿下,但是也要放一些助焊膏上去。如果遇到负极在大面积地上的是很费事。
作者: 小陆    时间: 2022-11-17 16:36
不用什么昂贵的恒温加热台,淘宝买PTC加热片就行了PTC自动恒温,我买了220V 270度的PTC才十几块,回来铁板烧焊接小板好用得很,根本不需要复杂恒温
作者: 拆机专家123    时间: 2022-11-17 16:37
64819293 发表于 2022-11-17 16:30
这种贴片电容很简单啊,先用低温焊锡把两脚糊上一层,吸掉,再上低温焊锡,吸掉,烙铁加热,插入刀片分离。 ...

你是一个一个脚取,也是个方法,我也整过,不过我用的塞尺,主要是没怎么想一个个脚取,所以我也没提,总觉得取个电容还一个一个脚取,给我整不会了。。哈哈,但感觉还是容易把铜箔整坏
作者: 拆机专家123    时间: 2022-11-17 16:40
kerchi 发表于 2022-11-17 16:31
一般是先预热背面再双头烙铁快速拿下,但是也要放一些助焊膏上去。如果遇到负极在大面积地上的是很费事。 ...

是个方法,如果烙铁温度高点,不预热也可以取下来,其实还是运用了双头烙铁
作者: look_99    时间: 2022-11-17 16:47
热风枪 从反面吹 啊
作者: exabslion    时间: 2022-11-17 16:51
这种贴片电容不是很容易搞吗,要电容的直接热风枪吹,或者手艺好的电烙铁都能下,不要电容的直接夹掉
作者: 拆机专家123    时间: 2022-11-17 16:53
look_99 发表于 2022-11-17 16:47
热风枪 从反面吹 啊

试过,开450度反面都烧黄了正面没啥动静,不是很可取,板厚2MM,如果这样不如正面来快
作者: 拆机专家123    时间: 2022-11-17 16:58
exabslion 发表于 2022-11-17 16:51
这种贴片电容不是很容易搞吗,要电容的直接热风枪吹,或者手艺好的电烙铁都能下,不要电容的直接夹掉 ...

我就属于手艺比较好的那位,小电容好取 ,这板子散热很快的,能取下啊,我的意思是不能完美取下,
作者: 11651189    时间: 2022-11-17 17:14
我用电吹风吹反面,热风枪吹正面。
作者: 拆机专家123    时间: 2022-11-17 17:17
看来完美的方法没有,感觉还是底部预热,上面风枪吹吧,黄就黄点,如果没有预热台就直接风枪上面吹,温度开高点动作速度快点,
作者: 拆机专家123    时间: 2022-11-17 17:19
11651189 发表于 2022-11-17 17:14
我用电吹风吹反面,热风枪吹正面。

看来只有这样好点,上下开工,取个电容真费劲哈。
不过真正实际操作我估计就一把风枪得了
作者: ww5223017240    时间: 2022-11-17 17:22
拆机专家123 发表于 2022-11-17 16:53
试过,开450度反面都烧黄了正面没啥动静,不是很可取,板厚2MM,如果这样不如正面来快 ...

你风枪不行吧?要么只开温度风速不够?另外你在引脚上上点松香会好拆很多
作者: 拆机专家123    时间: 2022-11-17 17:25
ww5223017240 发表于 2022-11-17 17:22
你风枪不行吧?要么只开温度风速不够?另外你在引脚上上点松香会好拆很多 ...

只是试试,没把8MM风嘴取下,应该取风嘴,风速3,预热时间长了点,心急不想这样,风枪很正宗
作者: 8139    时间: 2022-11-17 17:33
如果电容不要了,直接水口钳夹掉引脚以上的部分,然后烙铁取引脚就很容易了;如果还要电容,板子底下用PTC加热,然后上面用烙铁在两个引脚上堆锡,有条件的话就一起整点松香水,然后用钳子夹住电容,烙铁加热一个引脚就用钳子就掰一点电容,两个引脚轮流搞,几个来回就下来了,掰的时候不能太用力,防止扯坏焊盘
作者: 拆机专家123    时间: 2022-11-17 17:38
8139 发表于 2022-11-17 17:33
如果电容不要了,直接水口钳夹掉引脚以上的部分,然后烙铁取引脚就很容易了;如果还要电容,板子底下用PTC ...

猴哥你是来打总结的哇,
作者: 8139    时间: 2022-11-17 17:40
拆机专家123 发表于 2022-11-17 17:38
猴哥你是来打总结的哇,

我是来卖松香水和水口钳的
作者: flybeeoo    时间: 2022-11-17 17:41
焊油加低温锡呀
作者: cdxwg    时间: 2022-11-17 17:42
考验耐心的时候到了。
作者: 北斗    时间: 2022-11-17 17:43
确实不好拆,双烙铁可能好些。
作者: smg小沈    时间: 2022-11-17 17:43
拆机专家123 发表于 2022-11-17 16:53
试过,开450度反面都烧黄了正面没啥动静,不是很可取,板厚2MM,如果这样不如正面来快 ...

拆这东西用电镊子,跟玩泥巴一样简单
作者: 丰色者    时间: 2022-11-17 17:50
取下倒容易,一般用60W的烙铁就行,装上去就有点难,这种双面板过孔里(特别是大面积接地铜箔)的焊锡很不容易清理干净,导致新的零件不好穿过去焊接。
作者: 拆机专家123    时间: 2022-11-17 17:54
北斗 发表于 2022-11-17 17:43
确实不好拆,双烙铁可能好些。

双烙铁有些地方不好操作,也是方法之一
作者: 拆机专家123    时间: 2022-11-17 17:55
smg小沈 发表于 2022-11-17 17:43
拆这东西用电镊子,跟玩泥巴一样简单

给大家科普一下电镊子
作者: 拆机专家123    时间: 2022-11-17 18:00
丰色者 发表于 2022-11-17 17:50
取下倒容易,一般用60W的烙铁就行,装上去就有点难,这种双面板过孔里(特别是大面积接地铜箔)的焊锡很不 ...

听这意思又和2楼那位打酱油的一样了哈,不是拆接插件,是拆贴片的电解电容,
好吧,那我说说过孔吧,这种大面积散热的过孔有难度的,我都是风枪预热配合吸锡器的,一句话不是难题
作者: psyyllago    时间: 2022-11-17 18:14
看来确实是拆比焊难,初练手拆个电脑板子的插座,怎么也搞不下来,现在还仍在那里
作者: ww5223017240    时间: 2022-11-17 18:26
拆机专家123 发表于 2022-11-17 17:25
只是试试,没把8MM风嘴取下,应该取风嘴,风速3,预热时间长了点,心急不想这样,风枪很正宗 ...

只是拆的话风速大点也没事,嘴是肯定要拿掉
作者: lookball    时间: 2022-11-17 18:36
这种贴片很好拆啊,烙铁先加热一脚,同时用手往另一边掰,两脚交替加热往复掰,几下就下来了。需要注意的是不要太用力,掰的幅度小一点,不然容易直接连铜箔掰下来
作者: wfzdm    时间: 2022-11-17 18:37
可以用锡炉拆,放上面加热一下,直接就能拿下来了
作者: heju    时间: 2022-11-17 18:47
只是要取下来吧,哪有那么麻烦,把炒菜的炉具点火,开到最小火,要取个电容,就在火上反面加热电容的那个位置,一边加热,一边用镊子推那个电容,非常容易就搞定了。也可以这样焊接贴片元器件哦。
作者: csbestwish    时间: 2022-11-17 19:16
拆机专家123 发表于 2022-11-17 16:58
我就属于手艺比较好的那位,小电容好取 ,这板子散热很快的,能取下啊,我的意思是不能完美取下, ...

用恒温大功率烙铁。
作者: ceejin    时间: 2022-11-17 20:14
用硬铜线做个形状,上在烙铁上用,
作者: douzi707    时间: 2022-11-17 20:15
直接水口钳减掉
作者: gl542400    时间: 2022-11-17 20:28
拆机专家123 发表于 2022-11-17 16:53
试过,开450度反面都烧黄了正面没啥动静,不是很可取,板厚2MM,如果这样不如正面来快 ...

板子大面积加热有底温后,上面风枪最方便,铬铁也行。主要是板子要热有一定温度。
作者: yiyun2000    时间: 2022-11-17 22:12
镊子烙铁不好使吗?
[attach]1665531[/attach]
作者: 拆机专家123    时间: 2022-11-17 22:30
yiyun2000 发表于 2022-11-17 22:12
镊子烙铁不好使吗?

不错哟,第一一次看这个,难道这就是所谓的电镊子,估计不便宜,
作者: 拆机专家123    时间: 2022-11-17 22:34
只有想不到,没有买不到,啥都帮你想好了,这个基本可解决完美取下,看来咱业余要玩玩有点损伤在所难免的了,不能追求完美
作者: den_18    时间: 2022-11-17 22:38
热风枪+焊膏
作者: 拆机专家123    时间: 2022-11-17 22:54
den_18 发表于 2022-11-17 22:38
热风枪+焊膏

有道理,焊膏可降低对电容底座和外壳的损伤
作者: 拆不停手    时间: 2022-11-18 00:45
自己用紫铜棒加工一个凹型头子
作者: lijielzj    时间: 2022-11-18 00:54
需要一台高频焊台。
作者: west001    时间: 2022-11-18 06:03
用热风枪吹过,一不小心就会把边上塑料件吹焦了
作者: sdal    时间: 2022-11-18 07:28
预热是好办法
作者: look_99    时间: 2022-11-18 09:00
拆机专家123 发表于 2022-11-17 16:53
试过,开450度反面都烧黄了正面没啥动静,不是很可取,板厚2MM,如果这样不如正面来快 ...

不能只吹一个点。温度也不能太高。 要类似加热板方式, 只是注意板子要平放 否则其他小元器件有可能移位(掉落)
作者: aygcmy    时间: 2022-11-18 09:29
贴片的好拆,直插的不好拆,很多没有隔热焊盘,而且电脑主板都是多层板,弄不好把过孔拆坏了,板子就报废了
作者: 川江号子    时间: 2022-11-18 09:35
找铜棒车个烙铁头,前面分叉,同时加热电容二侧,我撤贴片就是用这方法
作者: 拆机专家123    时间: 2022-11-18 11:31
拆不停手 发表于 2022-11-18 00:45
自己用紫铜棒加工一个凹型头子

其实没必要的,电容规格那么多,这样不是每种规格都要整个铜棒,况且我拆的是拆的是铝电解,哪去找那么大的铜棒,
作者: 拆机专家123    时间: 2022-11-18 11:32
川江号子 发表于 2022-11-18 09:35
找铜棒车个烙铁头,前面分叉,同时加热电容二侧,我撤贴片就是用这方法

你电路图画的不错
作者: 拆机专家123    时间: 2022-11-18 11:33
aygcmy 发表于 2022-11-18 09:29
贴片的好拆,直插的不好拆,很多没有隔热焊盘,而且电脑主板都是多层板,弄不好把过孔拆坏了,板子就报废了 ...

哈哈,对我来说直插的好拆,贴片的也好拆,主要是这种铝电解贴片我要差点,还得练练
作者: zhaoge001    时间: 2022-11-18 11:36
先堆锡,然后烙铁怼时用薄刀片铲起一脚,再怼另一脚即可。建议楼主看看迅维的课件。
作者: 拆机专家123    时间: 2022-11-18 11:37
lijielzj 发表于 2022-11-18 00:54
需要一台高频焊台。

就一把普通外热烙铁而已,,就一垃圾爱好者就不去和爱家比拼高端大气上档次的烙铁了,不用于生产不搞维修,不需要那么快的速度烫东西
作者: 拆机专家123    时间: 2022-11-18 11:38
west001 发表于 2022-11-18 06:03
用热风枪吹过,一不小心就会把边上塑料件吹焦了

确实,尤其旁边有液晶屏的板子一定要注意隔热
作者: 拆机专家123    时间: 2022-11-18 11:39
sdal 发表于 2022-11-18 07:28
预热是好办法

所以才有预热台的量产
作者: 拆机专家123    时间: 2022-11-18 11:43
zhaoge001 发表于 2022-11-18 11:36
先堆锡,然后烙铁怼时用薄刀片铲起一脚,再怼另一脚即可。建议楼主看看迅维的课件。 ...

嗯,这样干净,可保证电容不变色,但底座肯定要损伤,我当初的意思就是看看有没有不损伤底座的办法,现在看来不得行,热河方法都会损伤,
作者: fqazwsx12    时间: 2022-11-18 12:44
曾经多次拆卸和焊接贴片灯珠(换),确实很难,电烙铁尖嘴的
作者: 拆机专家123    时间: 2022-11-18 13:20
fqazwsx12 发表于 2022-11-18 12:44
曾经多次拆卸和焊接贴片灯珠(换),确实很难,电烙铁尖嘴的

呵呵,老兄,换灯珠是很初级的操作了,
作者: 玛德陛下    时间: 2022-11-18 14:16
64819293 发表于 2022-11-17 16:30
这种贴片电容很简单啊,先用低温焊锡把两脚糊上一层,吸掉,再上低温焊锡,吸掉,烙铁加热,插入刀片分离。 ...

还是有技术大牛啊
作者: leslie发    时间: 2022-11-18 22:00
我都是两脚加一点锡,,两个烙铁锥头同时怼
作者: feetprint    时间: 2022-11-18 22:26
恒温加热台
作者: 拆机专家123    时间: 2022-11-18 22:33
leslie发 发表于 2022-11-18 22:00
我都是两脚加一点锡,,两个烙铁锥头同时怼

其实6楼的我是比较赞成的,但我更简省一点,直接加点焊锡插刀片,不吸,他是刀头,我是尖头,刀头面积大容易在座子上留锡渣和烫坏底座,尖头干净点
作者: 拆机专家123    时间: 2022-11-18 22:37
leslie发 发表于 2022-11-18 22:00
我都是两脚加一点锡,,两个烙铁锥头同时怼

两烙铁麻烦点,有些地方还不好操作,左手还不容易拿稳,
作者: 拆机专家123    时间: 2022-11-18 22:41
feetprint 发表于 2022-11-18 22:26
恒温加热台

加热台温度高了,容易烫伤绿皮,适合不要的板子或者板子背面光滑没有插件的,通用性不强
作者: leslie发    时间: 2022-11-18 23:04
拆机专家123 发表于 2022-11-18 22:37
两烙铁麻烦点,有些地方还不好操作,左手还不容易拿稳,

插刀片反而有些位置不能插,,我是抓筷子一样拿两把936
作者: leslie发    时间: 2022-11-18 23:06
反正贴片电解要动的话都是坏了的才拆,,不管有没有焊烂电容座
作者: 拆机专家123    时间: 2022-11-18 23:08
leslie发 发表于 2022-11-18 23:06
反正贴片电解要动的话都是坏了的才拆,,不管有没有焊烂电容座

不给你分都不好意思,大实话
作者: leslie发    时间: 2022-11-18 23:08
有些焊点铜皮很少的,,所以我也木有直接剪掉,,有些会连铜皮扯掉
作者: leslie发    时间: 2022-11-18 23:14
我有台式电桥,,在路就基本上可以判断电容好坏了,,除非是滤波的几个并在一起,,才不好判断那个短路,,我又从来不割铜皮,,有时候测电容座漏电就知道电容好坏了,,都不用测参数
作者: 拆机专家123    时间: 2022-11-18 23:22
leslie发 发表于 2022-11-18 23:14
我有台式电桥,,在路就基本上可以判断电容好坏了,,除非是滤波的几个并在一起,,才不好判断那个短路,, ...

满满经验啊,不错!
作者: 坚决不同名    时间: 2022-11-21 11:46
热风枪,加一点焊油
应该可以
作者: yudehua    时间: 2022-11-21 21:23
我一直是两把烙铁同时干,很方便的,拆过不少爱华随声听贴片电解电容,有几百个吧。主板电容就用功率大一点的,60w以上拆起来很快。
作者: hechuanhuawe    时间: 2022-11-21 23:05
利用水银,室温就能取下,而且绝不伤焊盘和引脚。就是要注意防护。
作者: cfangg    时间: 2022-11-22 09:00
堆锡的方法吧,PTC加热板只能单面吧
作者: 拆机专家123    时间: 2022-11-22 09:02
hechuanhuawe 发表于 2022-11-21 23:05
利用水银,室温就能取下,而且绝不伤焊盘和引脚。就是要注意防护。

水银都用上了,不可取哈
作者: 拆机专家123    时间: 2022-11-22 09:03
cfangg 发表于 2022-11-22 09:00
堆锡的方法吧,PTC加热板只能单面吧

ptc板适合背面啥都没有的
作者: 天使的魔翼    时间: 2022-11-22 15:03
拆机专家123 发表于 2022-11-18 22:33
其实6楼的我是比较赞成的,但我更简省一点,直接加点焊锡插刀片,不吸,他是刀头,我是尖头,刀头面积大 ...

如果说,你要拆下电容,重复使用,又不伤焊盘和电容,最方便、最有效的方法:
1、使用0.5mm紫铜线,弄一个⺆型;
2、先将电容两脚与⺆型开口两边焊上;
3、抹上助焊剂后,给⺆型封闭那边加焊加热;
4、如果是高频烙铁的话,开到330度就够了,轻轻的来回拖两次,就能将电容拿开。
作者: 拆机专家123    时间: 2022-11-22 15:08
天使的魔翼 发表于 2022-11-22 15:03
如果说,你要拆下电容,重复使用,又不伤焊盘和电容,最方便、最有效的方法:
1、使用0.5mm紫铜线,弄一 ...

谢谢认真回复,电容大小不一样,每种电容都要做一个铜丝架,比较麻烦,其实就2把烙铁或者刀片弄方便些通用些,
作者: 天使的魔翼    时间: 2022-11-22 15:21
本帖最后由 天使的魔翼 于 2022-11-22 15:23 编辑
拆机专家123 发表于 2022-11-22 15:08
谢谢认真回复,电容大小不一样,每种电容都要做一个铜丝架,比较麻烦,其实就2把烙铁或者刀片弄方便些通 ...

你想多了,⺆型紫铜圈,我只制作了三个,结果拆了几十个电容,还剩下三个
不同大小固态电容引脚,可以根据引脚间距,调整⺆型两边间距的,一把刀一个圈打天下

作者: 拆机专家123    时间: 2022-11-22 17:09
天使的魔翼 发表于 2022-11-22 15:21
你想多了,⺆型紫铜圈,我只制作了三个,结果拆了几十个电容,还剩下三个
不同大小固态电容引脚, ...

很好奇你那个神奇器长啥样,来张图三
作者: 天使的魔翼    时间: 2022-11-23 09:11
拆机专家123 发表于 2022-11-22 17:09
很好奇你那个神奇器长啥样,来张图三

具体如何操作,还是看B站视频吧。

https://www.bilibili.com/video/BV15v4y1c7dw?t=21.6

https://www.bilibili.com/video/BV1Kh411e7na?t=28.1
作者: mychee    时间: 2022-11-23 09:39
这个视频参考一下
https://www.ixigua.com/693546166 ... 0b75a5db221c8b4e308

我有类似加热台,按这个视频的方法拆过十几个小电容,一块无铅的双面板子,底部200度,上部用风枪260度吹,发现吹太久电容的塑料会吹化,只能把风枪温度调低到250度吹久一点也可以下来,UP主用的是快克的直风风枪,我的是气泵旋风风枪风量小,不知道有没关系。
作者: 拆机专家123    时间: 2022-11-23 10:52
天使的魔翼 发表于 2022-11-23 09:11
具体如何操作,还是看B站视频吧。

https://www.bilibili.com/video/BV15v4y1c7dw?t=21.6

实际上就是做铜丝U型,有点慢,
作者: liuyatao    时间: 2022-11-23 14:33
热风枪 就行
作者: juanpin    时间: 2025-6-18 15:41
确实有难度
作者: wqwq212    时间: 2025-6-18 17:56
只能使用电烙铁强拆
作者: 浩然如风    时间: 7 天前
用两把烙铁应该好取,板太大就是不好拆,热量一下就传走了
作者: 中国花果山    时间: 6 天前
全部取下就直接热风枪吹。
作者: waffle    时间: 6 天前
电磨慢慢的把锡磨掉
作者: manjianghong    时间: 6 天前
yiyun2000 发表于 2022-11-17 22:12
镊子烙铁不好使吗?

看起来可以,不知实战效果如何。
作者: 第一    时间: 4 天前
老虎钳子夹着拧下来
作者: 浩然如风    时间: 3 天前
取电容不难的吧。。。




欢迎光临 数码之家 (https://www.mydigit.cn/) Powered by Discuz! X3.4