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标题: 干掉了MicroUSB,我Type-C就是王者…用Type-C母座替换MicroUSB母座的两种方法实操 [打印本页]

作者: 8139    时间: 2024-9-23 00:36
标题: 干掉了MicroUSB,我Type-C就是王者…用Type-C母座替换MicroUSB母座的两种方法实操
本帖最后由 8139 于 2024-9-24 00:37 编辑


现在是2024年了,Type-C接口已经占据了市场上充电和数据传输接口的大部分份额,但之前的存量设备还有很多仍然在使用MicroUSB接口,如果想把MicroUSB接口改造成Type-C接口,无非就是两种方法,一是直接在设备上额外安装一个Type-C接口(比如之前很火的各种电x烟用的C口充电小板),二是通过一些技术手段用Type-C母座来直接替换原有的MicroUSB母座。


自己想用替换法来改造MicroUSB母座的想法已经有一段时间了,在淘宝拼多多闲鱼也考察了一下,在闲鱼上发现有几个卖家在卖MicroUSB转Type-C的转接板,功能上参差不齐,价格方面不能说非常贵吧,但一个转接小板就要3块钱左右,运费需要另算,统统不包邮。淘宝也有类似的转接板,价格比闲鱼的贵很多。做为热爱DIY的爱好者,自己动手丰衣足食就成了必须走的一条路
在此要感谢好友@海上生明月丶  ,又为我辛辛苦苦画了一板(说是一板,其实前前后后帮我画了三回)
言归正传,直接开始整活儿,从嘉立创拼回来的板子,这里也感谢一下嘉立创,为电子爱好者提供了这么多温暖又舒适的羊毛
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板子的正面
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板子的背面
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裁板神器必须拿出来用一下
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这个切纸刀挺好用,切这种细细的板子也没问题,需要说明的是这个切纸刀切0.8mm厚的PCBA比较合适,如果是板厚1.6的就会比较困难
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这次制作的MicroUSB转Type-C的转接板非常小,只比C口母座略大一点点,大家可以和旁边的一元硬币比较一下大小
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MicroUSB母座一般有两种,一种是正常的母座,还有一种是下面这种反向的母座,注意5P引脚是在梯形口上边那侧,两个固定脚也是朝上的,这种母座的5P引脚定义和正常母座正好是相反的,这次制作的转接板也支持这种反向的母座
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C口母座选用了16P的立式直插母座
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然后需要用到锡浆,下面这种是中温的锡浆(183℃)。
关于锡浆这里多啰嗦两句,大家业余DIY的话,买这种针筒的锡浆比较好(10g~30g包装的即可),不容易干(罐装的那种因为盖子密封不好,很快就干了),常温阴凉处保存就行。如果针头那里干了,不好挤出来,用一根细一点的缝衣针插到针孔里,挖出来一些锡浆之后,后面的锡浆就能继续挤出来了。然后用完锡浆之后,可以再把针孔那里的锡浆挖出来一点,然后用红霉素眼膏(99%是医用凡士林)把针孔封一下(填满针孔),这样锡浆就不容易干了
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如果针头再用透明胶带对折后粘一下,也能防止针头里的锡浆过快干燥从而引起堵塞的问题
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给C口16P母座焊盘涂上锡浆,不要涂太多,薄薄一层即可,多了容易引脚间连锡
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然后把母座放到小板上,引脚和焊盘对齐,小心的挪到PTC发热台上,烧烤一下
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母座和小板焊接好的样子,小板的边缘相对于母座外壳目前是凸出的状态,后面会磨平它
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然后把两颗0402的5.1K下拉电阻焊接好,要支持PD+CC线就靠它俩了,最后把母座的两个直插固定脚也焊上
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然后磨掉小板凸出C口母座的部分,我这里用的是120目的小磨石,实际操作的时候150目、180目和240目也都行,目数低一点的话磨的时候掉肉比较快一些。大家如果在磨的时候也可以选择用别的东西来磨,只要能把小板凸出的部分磨掉并保证平整就行
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磨好了的样子,磨完了之后,用刷子把母座引脚的缝隙那里打扫一下,把里面堆积的粉末尽量清理干净
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因为小板是支持USB2.0数据传输的,后面会用这个U盘来做测试
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然后用下面这个一分三的USB板来做替换操作,三个U口之间是并联的关系,都是互通的
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准备一下吸锡带
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用热风枪吹掉Micro口后,用吸锡带把焊盘清理干净
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然后准备低温锡浆(138℃)来把小板焊接到PCBA上。为啥这里要用低温的锡浆呢,因为前面把C口母座焊接到小板上用的是中温的锡浆,如果把焊好的小板再焊接到PCBA上还用中温的锡浆,那热风枪吹的时候,小板上已经焊好的母座就掉下来了
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先给母座肚皮底下的焊盘涂一点低温锡浆(图里的锡浆涂的有点多了,后来我又挖掉了一些),当C口母座转接完成后,这里的锡浆就会起到一个固定C口的作用,毕竟给Micro母座预留的焊盘很多时候并不适合C口的母座,得自己想办法固定住C口母座
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然后把母座轻轻放上去(注意小板底面有C口母座引脚的那里不要粘上锡浆,加热后引脚之间会连锡,然后各种故障),在PCBA上对应母座两侧的焊盘上涂一点低温锡浆,然后轻轻把小板推到涂好锡浆的焊盘那里,让小板的立面和下面的水平面结合部位的锡浆保持一个堆积状态
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然后热风枪160℃风速3开始吹,这样就能把小板先固定好
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然后在4P引脚(实际是5P,ID脚没用被省略了)那里堆点锡浆,不要太多,多了还是会连锡。直接用针筒往上挤可能不太靠谱,可以先把锡浆挤到一张纸上,然后用牙签挑一点涂过去即可。这里需要特别说明一下,下图的小板上的4P引脚有上下两组,分别对应正向和反向的Micro母座,缺ID脚的一侧是GND,另一侧最外边的脚是VCC(下图是一个正向的Micro母座,左下角是GND,右下角是VCC)
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然后继续风枪160℃风速3,把转接板吹好。如果吹的过程中引脚一旦连锡了,只要不是太严重,风枪继续吹,再用特尖的镊子或者牙签,在两根连锡的引脚之间划几下,也能解决连锡的问题,注意划的时候小心一点,不要碰到转接板,以免转接板发生位移
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吹完之后,母座肚皮下面的焊锡应该也好了,固定母座是要靠它的。因为Micro母座原厂的焊盘形式有很多种,大家在固定C口母座的时候尽量因地制宜,能堆锡固定的时候就堆锡,尽量让母座越稳固越好
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AC线供电正常,我这里是用了一个USB小灯板做测试
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PD充电头+CC线供电正常
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然后测试一下USB2.0是否正常,挖一台老本本出来做测试
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发现新硬件
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驱动安装正常
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盘符正常(F盘)
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容量识别正常
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新建文件夹正常
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复制文件正常。到这里MicroUSB转Type-C的转接板就成功完成了
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下面开始实操第二种MicroUSB母座的替换方法,找一个常见的老式4056充电板,接口是Micro的
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用风枪把Micro母座吹下来,然后用吸锡带把焊盘清理干净
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我买的是这种直插引脚的2P Type-C母座,为啥要买这种母座,后面会有具体说明
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淘宝上也有这种贴片引脚的2P母座,也不是不能用,也请详见后面的分析
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大家可以看一下2P母座的引脚和原有的Micro母座焊盘(最外侧2脚是GND和VCC)之间的间距,2P母座的引脚与Micro焊盘仅有一点点是重叠的
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下面开始处理这个2P母座,先把两个固定插脚掰平,如果PCBA焊盘足够大就直接用,焊盘不够大或者会碰到周围其它元件,那就把插脚剪掉一些,下图里我把左侧的插脚剪掉了一部分,为的是给大家示范一下
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然后用这种平口的镊子把2P引脚弯折90°
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引脚弯好了就这样,大家仔细观察一下,2P引脚从母座内芯出来的时候,是有两条沟槽的,沟槽给引脚留有了一定的间隙,然后可以很轻松的把2P引脚都向中心方向掰出一个角度(就是让它变成内八字脚),焊接好了之后更牢固。如果使用前面提到的贴片引脚的2P母座,在向中心方向掰引脚的时候不是很好掰,因为它的2P引脚是直接从内芯出来的,没有任何可供晃动的间隙
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把引脚剪短,方便后续的焊接
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给焊盘涂上中温锡浆
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然后新买的维修佬的通用预热平台上场,这个加热台可以用来植锡,也可以分层,贴合和除胶也能用,温度调节的范围是40~260℃,温度调节步进10℃,因为可以自由调温,所以比那种几块钱的PTC发热板好用多了,而且我原来的那个PTC发热板也实在太丑了
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烧烤好了之后就这样,VCC和GND脚焊接得都很稳妥
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然后在母座两侧用烙铁堆锡加固,注意堆锡的时候不要让锡浸润到母座侧面的缝隙里面,因为母座里面靠外侧的触点都是VCC和GND,进去锡了的话VCC和GND容易短路,然后插上充电头就开始打嗝保护
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AC线充电正常
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因为电池电量较满,所以电流没上到1A
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C口充电线正插、反插都没问题,至此用C口直接替换Micro母座就完成了。
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下面总结一下两种替换Micro母座方法的优点和缺点:


第一种方法的优点:全功能,支持AC线和PD充电头+CC线充电,支持C口正反插,支持正反两种Micro母座,支持USB2.0数据传输。
第一种方法的缺点:制作和焊接相对比较繁琐,但这也是想得到更多功能所必须付出的代价。


第二种方法的优点:制作和焊接简单,支持C口正反插,能用最小的代价实现单一的充电功能。
第二种方法的缺点:不支持PD充电头+CC线充电,不支持反向Micro母座改造,不支持USB数据传输。




干掉麦克口,谈笑凯歌还,世上无难事,只要肯登攀
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嘉立创PCBA打板文件网盘下载(免费):

链接:https://pan.baidu.com/s/1IHaw_AUw7Z3NeXgi7ilYPg?pwd=8139
提取码:8139

PCBA打板文件论坛本地下载(论坛会扣55家元):

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@束缚的翅膀 @冰凌若水 ,让二位久等了

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作者: fqazwsx12    时间: 2024-9-23 00:39
好,这样做的有专业的味道
作者: 8139    时间: 2024-9-23 00:48
fqazwsx12 发表于 2024-9-23 00:39
好,这样做的有专业的味道

也谢谢坛友的支持哈
作者: vip2128    时间: 2024-9-23 00:59
这个算不算拼版 ,竟然能通过............
作者: 8139    时间: 2024-9-23 01:03
vip2128 发表于 2024-9-23 00:59
这个算不算拼版 ,竟然能通过............

嘉立创下单助手的界面,拼板数量选1就行,咱们也不做V割,嘉立创那边默认就算一个板,不会找麻烦的
作者: 妲己的宝宝    时间: 2024-9-23 01:37
刀很不错啊
作者: 数码芝华士    时间: 2024-9-23 01:48
这技术,没得说
作者: three99    时间: 2024-9-23 02:09
mini usb看到micro usb被你扔掉在角落里暗自落泪,拔嶌无情
作者: bt4003400    时间: 2024-9-23 02:59
这个已经搞过了
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作者: lingyer1    时间: 2024-9-23 06:38
这个好厉害啊
作者: dzhifeng    时间: 2024-9-23 06:41
原创内容,谢谢分享。
作者: gu_572101993    时间: 2024-9-23 06:45
目测 要精华,火前留名
划重点,不想让锡膏 堵眼  ,用红霉素眼膏(99%是医用凡士林)把针孔封一下(填满针孔)
作者: qrut    时间: 2024-9-23 06:56
其实最后用烙铁加焊油比锡浆要好用,那个小加热台很抢眼
作者: zjhchp    时间: 2024-9-23 07:02
做的还真是专业!
作者: hyxhhh826    时间: 2024-9-23 07:02
你的Type-C母座 基本折腾不完的   太多了   哈哈
作者: cba828282    时间: 2024-9-23 07:03
实在是牛,厉害
作者: 酒过三巡    时间: 2024-9-23 07:32
一看就会,一做就废
作者: aacyxjz    时间: 2024-9-23 07:45
表示太难了,我还是外挂挖新孔吧。。。。
作者: 哟内1    时间: 2024-9-23 07:54
手艺不错,工具挺多
作者: sdaviy    时间: 2024-9-23 07:55
这一番折腾,把家底又掏出来了,锡浆还分中温和低温,到底有多少存货啊
作者: YAORONGBAOBAO    时间: 2024-9-23 08:01
楼主说的是真的吗?V你50真送人参果吗?关键是包不包邮,别到时候又要问我要邮费
作者: fssshfzdl    时间: 2024-9-23 08:05

一看就会,一做就废
作者: waffle    时间: 2024-9-23 08:07
你把人家没坏的原装器官换了个年轻器官,万一老头子身体不结实就直接寄了,不折腾才是王道
作者: 段智刚    时间: 2024-9-23 08:08
动手能力强
作者: scxj    时间: 2024-9-23 08:09
哇~~一本教科书产生啦!!!!楼主厉害!
我拆的一个C插头里面2个电阻是50k,c座里是5k?
c接口正反随意插和多触片利于大电流是其优点吧?
作者: 梦幻E国度    时间: 2024-9-23 08:18
猴哥威武霸气帅!讲解细致图文并茂!让我大受震撼!
作者: jonvi    时间: 2024-9-23 08:28
搞得好复杂,网上好像有专门的转接头卖
作者: camel_city    时间: 2024-9-23 08:30
竟然用的是windows XP
作者: solarshen666    时间: 2024-9-23 08:33
收藏了,等下个月再打板,这个月2次免费的用完了
那个恒温维修台不错,价格不便宜吧
作者: jbm1    时间: 2024-9-23 08:41
这个要求,手艺有一腚基础才行
作者: yongshuo    时间: 2024-9-23 08:54
我也在考虑都换了
作者: 1212aa    时间: 2024-9-23 08:57
这个好厉害啊  专业
作者: liangwh    时间: 2024-9-23 09:00
优秀的改装。
把所有microUSB换成Type-C,是每一个DIYer的梦想。
这个调温加热台不错i。原来手头的加热台,用来换LED灯珠还可以,干别的细活不能调温就干不成。
作者: duanwangye    时间: 2024-9-23 09:08
第一种有点难度,且不一定有适合自己设备的改造空间,第二种比较适用
作者: maskzippy    时间: 2024-9-23 09:09
船长真会玩,又置办了不少工具吖
作者: 42936434    时间: 2024-9-23 09:14
猴哥真是改口小达人
作者: oldeagle    时间: 2024-9-23 09:15
折腾有理
作者: oldeagle    时间: 2024-9-23 09:15
折腾有理
作者: 海上生明月丶    时间: 2024-9-23 09:18
vip2128 发表于 2024-9-23 00:59
这个算不算拼版 ,竟然能通过............

不开槽,不打孔,不会触发人工审核的,所以有没有线路连接都无所谓
作者: wlhcq    时间: 2024-9-23 09:22
楼主的工具齐全,小加热台很漂亮。
作者: oksun123    时间: 2024-9-23 09:22
存货真多
作者: sun5320    时间: 2024-9-23 09:23
大部分都是C
作者: szcpu    时间: 2024-9-23 09:31
本帖最后由 szcpu 于 2024-9-23 09:36 编辑
bt4003400 发表于 2024-9-23 02:59
这个已经搞过了

看着也不错,发出来呗。
作者: sternmd    时间: 2024-9-23 09:33
本帖最后由 sternmd 于 2024-9-23 13:05 编辑

除了普通充电,数据传输、QC3.0充电都问题不大,最麻烦是 没了OTG功能。网上的转接头一般都不能otg,可以的 都贵 且不能QC3.0快充

作者: weln2016    时间: 2024-9-23 09:34
立贴转卧贴 这个办法好 就是麻烦一点
作者: 傻木    时间: 2024-9-23 09:37
你的文章每次都写的很详细,非常好
虽然我搞不定
看个热闹也是好的
另外问一下,5.1k电阻我看很多板上直接用的1个,也就是两个针脚并联在一起了,只用一个下拉电阻
但是大多数都是推荐用两个的
有什么影响?
作者: 吃烧饼喝三鹿    时间: 2024-9-23 09:43
不错不错
小板子解决大问题啊
作者: zsljm    时间: 2024-9-23 09:45
做的有专业
作者: netrascal    时间: 2024-9-23 09:50
改了是方便,就是typec的母头大小和固定方式难搞。
作者: ynyxhx    时间: 2024-9-23 09:56
红霉素眼膏堵针眼,好方法
打板自己焊这板越来越小,体积是小巧迷你,可太考眼力了~有时用放大镜也不够使~

作者: zfy0316    时间: 2024-9-23 09:59
这个一般人折腾不了
作者: mopo    时间: 2024-9-23 10:03
手工厉害
作者: digital2001    时间: 2024-9-23 10:05
厉害厉害!实践出真知,太专业了
作者: tongzijun    时间: 2024-9-23 10:05
改个充电座也不容易,谢谢分享,帖子很长,
作者: digital2001    时间: 2024-9-23 10:06
厉害厉害!实践出真知,太专业了
作者: 4232605    时间: 2024-9-23 10:09
看着容易掉
作者: sternmd    时间: 2024-9-23 10:12
傻木 发表于 2024-9-23 09:37
你的文章每次都写的很详细,非常好
虽然我搞不定
看个热闹也是好的

估计是为了 能正反插
作者: hzbcqx    时间: 2024-9-23 10:19
别看改C口很难,其实做起来……一点都不简单……
作者: 傻木    时间: 2024-9-23 10:21
sternmd 发表于 2024-9-23 10:12
估计是为了 能正反插

两个cc针并联接一个5.1k一样可以正反插,已测试
作者: whstar2165    时间: 2024-9-23 10:25
mini usb看到micro usb被你扔掉在角落里暗自落泪
作者: skipperpeng    时间: 2024-9-23 10:33
板子很小,考眼力啊。
作者: tslaozhang    时间: 2024-9-23 10:44
最喜楼主的帖子,实用有益
作者: a29739    时间: 2024-9-23 10:47
XP系统牛逼!
作者: dxfhdxf    时间: 2024-9-23 10:53
感觉带小板的方案,强度够不够,会不会一受力就掰断了。
作者: haichangc    时间: 2024-9-23 10:58
猴哥这动手能力,我只能流着哈喇子佩服一下。
作者: coverme    时间: 2024-9-23 10:59
18楼也是可以
作者: 微笑的先生    时间: 2024-9-23 11:05
感谢分享,小技巧满足大用处!
作者: 闻太师    时间: 2024-9-23 11:09
某宝上有这样的成品
作者: zzmojin    时间: 2024-9-23 11:19
liangwh 发表于 2024-9-23 09:00
优秀的改装。
把所有microUSB换成Type-C,是每一个DIYer的梦想。
这个调温加热台不错i。原 ...

试过用可调电源供电也可以做到类似恒温的效果。  上次忘记是给几十伏了, 电流0.3几A,400W的ptc板子 大概八九十度就不上升了。用报废的手机屏幕试过,可以正常分离下来 没烤坏
作者: 银河哥哥    时间: 2024-9-23 11:24
这类接口尾插用锡浆吹焊比较省事
作者: 5460    时间: 2024-9-23 11:37
高手,效果真完美
作者: kenwa    时间: 2024-9-23 11:38
楼主的DIY作文就像是教科书;
第一种办法的热风把旁边的usb座红色塑料给吹融了。
作者: z1w2    时间: 2024-9-23 11:41
这么多小板,要开工厂啊。加热板好专业。
作者: liding    时间: 2024-9-23 12:03
还是可以的!!!
作者: 轻烟    时间: 2024-9-23 12:08
假货宝上也有转接头卖,用得少可以撸
作者: benx    时间: 2024-9-23 12:13
大圣的精品文章必须收藏
作者: liangwh    时间: 2024-9-23 12:23
zzmojin 发表于 2024-9-23 11:19
试过用可调电源供电也可以做到类似恒温的效果。  上次忘记是给几十伏了, 电流0.3几A,400W的ptc板子 大 ...

这个简易方法也不错,可以先测量一下不同电压下的温度,这样用可调电源输出不同电压就可以大概能达到控温的目的,只是达不到真正的恒温。
220V供电的,搞个可控硅调压就可以,也不用高级的可调电源。
作者: liangwh    时间: 2024-9-23 12:25
楼主的方法,要有比较丰富的热风枪的使用经验。否则零件全部吹跑了。。。。
作者: 道幽亭静    时间: 2024-9-23 12:27
我等老眼昏花的只能对此干瞪眼。
作者: wmshizheng    时间: 2024-9-23 13:09
这么多板子,准备留给下一代
作者: digitking    时间: 2024-9-23 14:02
同款电加热,同款锡膏。

请问c口哪里买的,有没有链接。谢谢
作者: douhao1423    时间: 2024-9-23 14:30
难度不低,我这手抖一族还是算了
作者: 冰凌若水    时间: 2024-9-23 14:47
加热台好用,铁板烧的温度不好把控,我没买成品,按照广场的开源资料做了一台->(加热台量产计划)<-,平时红包撸点小元件,积攒起来就用上了,整体成本不算高。

锡浆用高温配合中温,操作起来难度是不是比这个大?另这么多种类的接口,都是哪的货,找起来都要费点时间
作者: yujian8620    时间: 2024-9-23 14:51
但这也是想得到更多功能所必须付出的代价。
作者: qwazxx    时间: 2024-9-23 15:36
感觉这样16P的立式直插母座比较好用
作者: bennanhaier    时间: 2024-9-23 15:58
怼真多呀?
作者: wfhwfh    时间: 2024-9-23 16:26
有得送吗
作者: 亚历山大    时间: 2024-9-23 16:29
这个打一次一辈子都用不完啊
作者: 1721463898    时间: 2024-9-23 16:32
说的太对了,世上无难事,只要恳登攀!
作者: anxin_1008    时间: 2024-9-23 16:47
你这个成本有点高了吧。哈哈
作者: 919333773    时间: 2024-9-23 16:52
今后5年都是C口的天下
作者: hh7243    时间: 2024-9-23 17:15
厉害,新手过来看看
作者: xx3106    时间: 2024-9-23 17:18
我中能用牛批两字送给楼主,有技术,有闲,有钱
作者: bbss7788    时间: 2024-9-23 17:28
看到要找一下,又要下单了
作者: 石墨    时间: 2024-9-23 17:46
楼主是来晒小焊台的
作者: 8139    时间: 2024-9-23 18:12
妲己的宝宝 发表于 2024-9-23 01:37
刀很不错啊

裁板很好用
作者: 8139    时间: 2024-9-23 18:12
数码芝华士 发表于 2024-9-23 01:48
这技术,没得说

也谢谢坛友的支持哈
作者: 8139    时间: 2024-9-23 18:13
bt4003400 发表于 2024-9-23 02:59
这个已经搞过了

单面,支持正向Micro母座,ID线也在,可否支持OTG?
作者: 8139    时间: 2024-9-23 18:14
lingyer1 发表于 2024-9-23 06:38
这个好厉害啊

也谢谢坛友的支持哈
作者: 8139    时间: 2024-9-23 18:14
dzhifeng 发表于 2024-9-23 06:41
原创内容,谢谢分享。

也谢谢坛友的支持哈




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