这个变压器！看露出的线圈颜色.能不能看出是铜线圈还是铝线圈？

温力口

jin3014 发表于 2021-6-22 12:17
这是日本的吧，110v。这种紧凑设计，应该是用铜线以缩小体积。
正规设计，铜和铝线都是按规范，没有好坏差 ...

你不知道铜与铝的区别。在实际使用中，铝线容易漆皮容易产生微小裂缝，在潮湿的空气容易氧化成粉末状，缩短使用寿命。

温力口

jin3014 发表于 2021-6-22 21:21
铝线漆皮这个说法可靠吗？是漆皮氧化变粉末，然后线间热胀冷缩时短路么？ ...

不是这么认为，这个性质很复杂。就象钢筋混凝土，为什么用钢筋而不用别的？虽然钢材经济便宜，但最主要的是钢筋与混凝土的热膨胀几乎一样！

温力口

jin3014 发表于 2021-6-22 21:37
百度下了铝线电机，应用很成熟，有专用的工艺，在成本上有很大优势，主要在重量成本优势，材料成本倒是其次 ...

不要相信百度太多，我们日常用的东西，还要增加配重保持稳定，一台风扇，一只台灯，都有配重。

温力口

jin3014 发表于 2021-6-22 21:37
百度下了铝线电机，应用很成熟，有专用的工艺，在成本上有很大优势，主要在重量成本优势，材料成本倒是其次 ...

按百度内容回复你：铝线作为漆包线的导体在加工上不同于铜线，有其特殊的困难，在拉丝过程中，由于其抗拉强度低，因此在拉制过程中极易断线，另外硬度及耐磨特性不如铜，因此表面易擦伤，所涂制的漆包线表面往往有很多亮点、珠粒、露铝点等。目前用于漆包线的铝线拉丝最小为φ0.15mm。在拉丝中除表面光洁度差外，表面的油污和铝粉较重是又一个问题。综合分析，必须对设备工装选择、模具配比、润滑液配方等方面进行改造、分析 、试验和研究。有效克服国内外其他拉丝润滑油使用时断线频繁，表面油污及光洁度差的弊端。润滑由要能降低钢和铝及铝和铝之间的摩擦系数，而且其对铝粉及油污有强大的清洗功能。

　　在拉丝过程中虽采取了相应的上述措施，拉制出了相对较为洁净的铝线表面，但其表面仍残留着油污、铝粉，而不能满足涂覆漆的要求。在涂线过程中，采用传统的毛毡擦洗、纸擦洗、水清洗都不能取得理想的清洗效果。所以在涂线前必须是加高效的清洗装置及特殊的清洗液，以满足铝导体涂漆前的清洗要求。以期解决长期困扰铝漆包线由于铝导体表面油污、铝粉清洗不彻底而引发的漆包线表面珠粒、露铝、亮点等质量问题。

　　为了提高漆包工艺的高满盘率，克服铝较铜轻，线膨胀系数高，抗拉强度低的特点，采用传统的漆包机生产漆包铝线，引线张力极难控制，导致容易粘线、断线、满盘率及满头率极低(特别对细漆包铝线)。为此必须对传统的漆包设备的关键部位进行改造，大大降低粘线和断线的概率。

　由于铝资源比铜资源丰富得多，价格也低，漆包铝线的应用可以大大降低电器产品成本，另外铝的比重比铜轻约1/3，铝漆包线可以使电器产品轻量化，而且减少运费及运输过程中的损伤。对于漆包线生产厂来说，漆包铝线可以大大降低流动资金的占用量，降低财务支出。漆包铝线生产的技术含量高，产量的附加值也高，能创造更好的经济效益。

　　从目前漆包线的使用范围来看，仅限于微波炉、电抗器等短时间使用的场合，对能耗的考虑较少。但由于铝的电阻率高于铜，因此在电机、电器的设计中要达到与铜线同等的出率和效率，必须增大铝线的截面和长度，导致后续产品的体积增大，其他配套材料也随之增加，另外更重要的是电阻率增加，能耗也增加，因此对长时间运行的电机、电器采用漆包铝线受到了限制。