又做了一对点焊笔，折腾双电容点焊机终于可以告一段落了。

fyxh_1234

4月份买了控制板，用2块电动车电瓶组了点焊机，电流1100-1200A左右，效果还可以。晒晒我的新玩具，点焊机控制板+电瓶，点焊0.1的镀镍钢带好的超出想象。
https://www.mydigit.cn/forum.php ... 494&fromuid=1794451
(出处: 数码之家)
都说电容的好，5月份又剁手了2个电容，搭配之前买的控制板，电流只有900-1000A左右，效果差强人意。没忍住，又剁手了2个超级电容：NESSCAP 2.7V/3000F
https://www.mydigit.cn/forum.php ... 053&fromuid=1794451
(出处: 数码之家)
分析原因，整机内阻太大，约5毫欧左右，13.8V电瓶内阻6.5毫欧，13.8/（5+6.5）=1200A；2串电容内阻0.4毫欧，5.4/（5+0.4）=1000A。数据差不多对。
于是从减少整机内阻上下功夫，总体原则是能用铜的不用铁的，能用紫铜不用黄铜，由于没有压接能力尽量采用螺纹连接。
整机内部连接用铜排、全部换铜螺丝，比较简单。折腾点焊笔走了很多弯路，今天得闲，终于做了一对相对满意的。

1根61厘米、1根66厘米，单根内阻不到0.9毫欧

材料，1米6AWG16平方硅胶线，8*5铜管，6MM焊嘴、3MM紫铜铆钉，机米螺丝，板牙攻丝。


为便于拆卸，另一头用了电焊机DKJ10-25插头，这个是黄铜的，没办法。橡胶套就不用了。

装机，正表笔到MOS管1.34毫欧，负表笔到mos管0.88毫欧，这个控制板是5个8409并联，整机内阻差不多2.5毫欧。理论上5V电压可以到2000A吧？

实测4.75V电压时1600A左右，7ms单脉冲点焊0.2镀镍可以达到撕裂效果。

充电满5.38V再试下，感觉强了些，火花也大点，8ms粘针了，撕开看怎么6ms开始好像都把电池点穿了，可屏显电流依然是1600A，请高手解惑。

再说一下做点焊笔走的弯路，25平硅胶线和实心铜棒，线太粗了不易弯折，死沉死沉的，而且实心铜棒没有台钻，手电钻钻孔、攻丝等加工困难，实际内阻和16平方线+铜管相差不大。

贪便宜买的号称稀土合金铝线，16平方3米、25平方1米都是1、2块钱，比普通铜线软很多但没有硅胶线软，单线测内阻都可以，一连接起来莫名其妙多几毫欧、且味道难闻、放弃。

25平方铜线非硅胶，80厘米内阻0.8毫欧，就是太重和硬。

最后剪2段硅胶管当笔帽，OVER，欢迎探讨。。。

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ok_good 发表于 2024-7-5 07:28
不可能告一段落的

其实也没大用，点了300多次，实际就组了3组3串18650。

fyxh_1234

Yanj 发表于 2024-7-5 10:49
电池侧壁薄，同样的电流可能熔穿。  点焊笔确实是最难的部分， 为了减重，我最后还是入了液压钳。  其他方 ...

这个控制板还可以，双脉冲理论最大可以做到20+20毫秒，但厂家说明书建议是能单脉冲点住就不用双脉冲，所以很少试双脉冲。。。