DIY手记：从零打造高性价比JBC焊台

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问题起源

前段时间维修一台UPS时，电池输入端的焊点大得惊人。老旧的T12焊枪即便开到400℃以上才能勉强化锡，电源线的铜丝还迅速氧化，服役多年的战友终究显出了疲态。恰巧论坛里热议JBC245开源焊台方案成本大降，当即决定：升级！

方案选择

原计划直接套用现成设计


但咨询控制板卖家后被泼了冷水：“体积太大不实用，电源也不安全”。


看了眼自己拥挤的工作台，果断转向分体式DIY——控制板、电源、手柄分开采购，外壳则计划3D打印定制。

结构迭代

初版设计（图二）：一体式结构带仰角面板，可惜“大屁股”造型实在劝退


终极方案：分体架构+DC插头供电，


右侧集成不锈钢管卡打造的休眠座，兼顾功能与颜值



零件到货

心脏部件：25元淘的二手24V/10A工业电源，实测峰值性能稳如老狗


定制外壳：严丝合缝容纳电源模块，仿佛量身定制


灵魂细节：品字插头接电流表监测功耗


接地端子虽被物流鸽了，但一根铁丝临时代替竟意外和谐


性能验证

装机后首次实战：320℃轻松拿下曾经需要T12狂飙400℃的巨型焊点！休眠功能响应灵敏，控制台里面放了铁块配重，面板用自攻螺丝式固定，就不重新拆开拍照了。


这场从零件堆到神器诞生的蜕变之旅，不仅实现了工具性能的指数级跨越，更印证了开源硬件与3D打印技术赋予个人制造者的非凡可能——有时候，自己亲手打造的武器，才是攻克技术堡垒的最佳伙伴。



PS：
---AI帮忙润色的文章看起来有点嘎嘎的。。。

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yylvls 发表于 2025-3-17 17:44
材料是用的PETG打印的么，主控+烙铁头啥的花了多少？我的T12也十多年了，有点力不从心(心里长草)了 ...

是的，petg,发热很小，平时也不怎么搬动，感觉pla4层壁厚也可以。
控制板48，电源25，手把20，头子13。管卡，香蕉头，dc头，品字接口一起估计10元吧。合计120不到。

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lijielzj 发表于 2025-3-17 18:10
控制板给个链接去看看……

连接不敢贴，可以去海鲜市场搜索 jbc245。

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wuren 发表于 2025-3-17 20:13
真漂亮，也想拥有一台JBC焊台。
看你用的电源没有接地呀，没有EMI抗扰电路。 ...

接地了，板子的接地是直接和直流负极连接。和原来的t12一样。

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南宁谢工 发表于 2025-3-18 11:36
好的作品，建议做的时候做个五套，然后你也可以回血，能回血是比较大的快乐，也是大家对你的认可。
弱弱问 ...

感谢老铁认可！我也就打印了一个凑合着用，好多地方打印出来才发现有改善空间。

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13395052912 发表于 2025-3-18 15:01
楼主你这个功率最大能跑到多少w

开机时会到160w+，但很快就会降下来。

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panmouse 发表于 2025-3-18 15:28
面板螺丝用圆头的比平头的好看

好建议~哈哈。下次用圆的。

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panmouse 发表于 2025-3-18 15:28
面板螺丝用圆头的比平头的好看

这个不错哦，更加高级点~

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sadfun 发表于 2025-3-18 17:01
为什么320度就可以了，原来的要400度，会不会是温度显示不准？

t12的温度不稳定导致的。
实际焊锡的熔点300就够了，大面积的焊点散热也快，这会导致功率小的焊头温度快速下降。从而温度达不到指定的温度。

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mao12345 发表于 2025-3-19 09:37
9号开源手里4台了请问楼主3D打印机建模难不难？想买一个又怕不会建模 ...

很好上手，b站有不少教程，当兴趣爱好可以学学。