锡焊的核心

jin3014

用过6支烙铁，小时候火烙铁，像个锤头，放在炉子里烧热，妈妈和我一起焊手工小船。后来有了一支内热电烙铁，20w吧，焊接收音机，挺好用。工作后买了一支黄花907，调温的，没觉得比那20w小烙铁好用多少，前几年买了一支德力西的号称精密烙铁75w，数控的，比黄花907好用点。大焊点还是不行，就19元买了100w外热电烙铁，大焊点，焊电池组，那就是神器，1cm粗的头子，就是启动太慢，要好几分钟。再后来就自己diy一个245焊台，比那德力西精密烙铁好用多了，但大焊点还是不行，开关电源接线柱这类还得那个100w外热。
从这些经历我得出一个结论，锡焊，核心在烙铁头，所有外围的只是用来加热这个烙铁头，真正锡焊的过程在于头子热量传递给焊点，头子要远大于焊点，才能保证头子温度下降不多就把焊点温度提升到目标温度，头子热容是关键，回温只是锦上添花。要想焊接成功，最关键是头子体积要远大于焊点，别指望回温来弥补热容。头子肯定越大越好，只是太大了不方便小空间操作。

jin3014

哈哈牛 发表于 2024-5-12 15:27
这是什么话？重点不是锡线吗？

63锡熔点183度，理论上250度完全能浸润焊点，为何我的烙铁常常要调到350？因为抵住焊点时，烙铁尖端温度会迅速降温，远低于350，能到250度就不错了。没有温度，焊锡丝再好也不行。
假设焊头温度平衡在350度，焊点体积和焊头一样大，接触时，排除热阻等因素，平衡温度就是350+30的一半，190度，算上热阻，63锡无法融化。如果焊头重量是焊点10倍，焊点温度就能在300度以上了，轻松浸润（温度过高易形成焊渣反而不好）。
有人比较依赖回温，这个技巧要求高，升温快过冲也大，小心焊点过热。
波峰焊是很理想的，温度控制稳定且更低，热容相当于无限大，接触面大，板子原件不会烫坏。手工烙铁头实在是考验技术，有限的热容，不得不依靠一些回温，将烙铁头先加温到一个很高但不至于烧死的温度，抵住焊点，估算温降，还有原件耐受温度时间，合适的压力，合适的焊剂，合适的时间，一次成功。
昨天我给小扭子开关焊导线，第一下没牢固，又抵上去复焊，焊锡刚融化的瞬间，引脚掉下来了，才想起厂家说明：250度2s。我350度的烙铁，热容倒是没问题，还是技术不行。

jin3014

哈哈牛 发表于 2024-5-12 20:37
你买一套高频烙铁，300的温度随便焊。这东西又不贵，用过之后保证你觉得焊锡是那么容易的 ...

别把高频想得太好，之前我也认为高频就是终极，不过看了很多小视频后，也不是那么理想，不过就是小巧的能控温的外热电烙铁而已，还有高频泄露这一胎带的短板。
无论啥烙铁，把关注点放在烙铁头靠自身热量加热焊点就好。加热方式、温控方式、防腐蚀手段等都是二线环节。老式20w内热电烙铁也挺好用，t12持续工作功率还没有20w呢

jin3014

bg4ifm 发表于 2024-5-13 19:18
12的标称工作电压直流24伏，12的静态电阻8欧姆左右，实际正常最大功率在70瓦左右。 ...

470的内阻差不多8欧，如果把470插在245焊台上，估计就和t12差不多了。