工艺闲谈｜SMT 钢网清洗踩过的坑，自动化设备不是万能解药

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平时折腾贴片打样，或是看工厂 SMT 产线，钢网这个小东西很容易被忽略。网孔里面干结的锡膏、红胶残渣清理不干净，印刷出来一堆少锡、连锡，后续焊接一堆不良。之前去合作工厂跟进试样，就碰到过这类状况，产线不停调印刷参数，问题根源却是钢网没有洗干净。
很多中小工厂依旧在用老套路，IPA 溶剂浸泡或者拿毛刷手工擦拭。IPA 浸泡挥发出来的有机溶剂，车间气味很重，防火压力不小，钢网长时间泡在溶剂里面，网布容易脱胶，钢网张力往下掉。手工刷网板更看操作工状态，忙起来随便扫几下，网孔残留物清理不到位，毛刷还容易把微小网孔刮变形。宁波中电集创这边做过多台离线非浸泡超声喷淋钢网清洗设备的试产评估，这套方案不用把整张钢网泡进清洗液，有它的可取之处，但也不能抱有不切实际的期待。
设备依靠喷淋液体传递超声波空化能量，电机带着钢网上下往复运动，借助空化作用把微米网孔里固化的脏东西震落剥离。普通锡膏钢网、红胶钢网、铜网、塑胶网板，就连印刷报废的误印板都能处理。整套流程包含清洗、漂洗、常温风刀吹干，单张钢网处理时间大概十分钟，干燥环节不加温，避免热冲击把钢网张力破坏，对付细间距钢网相对友好。
内部做了三级梯度过滤，清洗液可以循环反复使用，搭配水基清洗剂，废液产出变少，对车间环保更友好。箱体里面可以把剥落的锡膏颗粒截留下来，液位低了还会报警提醒补液。整机操作门槛不高，人工只负责上下钢网，设置好参数一键启动，能减少不同人操作带来的洁净度差异，也可以花钱选配扫码记录清洗信息的 MES 对接模块，整机体积不大，产线角落就能放。
不过有一点要拎明白，已经大面积撕裂、大片脱胶损坏的钢网，不管怎么洗都救不回来，该报废就要直接报废。现场见过有工厂，设备到货直接跑出厂预设程序，完全不去结合自己手上钢网厚度、网孔大小、残留脏污情况，调整喷淋压力、清洗剂配比、运行时间，最后洗出来的效果达不到心理预期。另外自动化设备只解决 “清洗” 这一步，钢网入库检查、张力定期检测、到期报废，整套管理流程还是要落实，不要指望一台设备把钢网所有问题全部搞定。大家平时打样或者在工厂产线，钢网清洗一般怎么处理，也可以聊聊自己碰到的问题。