PCB打样中:过孔(via)/焊盘(pad)的设计(钻孔层

hmqhhl

1）生产中钻头以0.05mm为最小单位，如0.3 mm之后递增是0.35 mm ,0.4 mm,0.45 mm,0.5 mm……

                               
登录/注册后可看大图

图7  钻头实物图

2）最小加工孔径，机械加工能力最小的孔径为0.15 mm，  但是大部分厂家接受不了如此小的孔径，目前能接受的最小孔径为0.3mm。  如右图所示:

                               
登录/注册后可看大图

3）最大孔径，最大孔径也就是通过钻机能钻的最大孔径大小，接受的最大钻孔孔径为6.3mm，这个6.3mm基本上所有的厂家都能接受。

4）单边孔环,单边孔环如右图， 设计一定要考虑到生产，如果孔环过小，生产中就会加工不出来，目前行业内加工能力最强的单边孔环为0.08mm，也是相当于3.2mil。 目前接受的单边焊环为6mil（0.15mm）。 如果制程工艺有变化，

5） 孔的外径=孔径+单边孔环x2，如孔径是0.3mm 而单边焊环是0.15mm(6mil),  则外径=0.3+0.15x2=0.6mm  如右图。

                               
登录/注册后可看大图

6） Via  俗称为过孔,又叫导电孔，常说的过孔盖油就是指的是via而言，如我们的网站:

                               
登录/注册后可看大图

对于过孔，要注意点是，via是用于导电作用，对于via过孔处理是不给于补尝的，也就是说你设计的via如果是0.4mm的孔径，实际做出来的成品孔径大小只有 0.25mm左右,另外的0.15mm跑到那去了?是因为有孔内有沉铜及喷锡的厚度。

7)      Pad：俗称为插件孔, 顾名思义就是要安装元器件的。（注：焊盘Pad分为插件焊盘和贴片焊盘，因插件焊盘需要注意的事项较多，下文中Pad均指插件焊盘）Pad最关键的一点就是公差问题，我司加工公差是±0.08mm，如下表:

                               
登录/注册后可看大图

①   也许你有类似经历，做好板买好元器件后，结果插不进去，孔小了！在设计的时候pad开孔孔径要比你的元器件最少大0.1mm以上。还有一种客经常犯的错鋘，如图8所示：

                               
登录/注册后可看大图

        图8  2.54 方脚白色插座实物图片

插针管脚是方的，客户在做封装的时候用了管脚长跟宽的数据，这是不对的。正确的应该是用管脚的对角线的尺寸+公差。记往哟，你的封装一定要比这个实际大小大0.1mm以上。

e.g.如量这个管脚是0.8mm的，则你设计图纸开孔一定要在0.9mm以上。  

Pad孔Pcb厂家在做cam工程处理的时候，一般会加大0.15mm。E.G.你的插件孔pad是0.5mm 则钻孔大小为0.65mm， 经过电镀铜及喷锡，则在0.5左右。 假如pcb工厂没作Pad补偿，而导致器件插不进的话，则是电路板工厂的责任。有没有补偿，直接查cam工程文件则可.