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之前DIY了个使用威克士电池的胶枪， DIY威克士20v锂电热熔胶枪
然后下面有人回帖，问我这个胶枪和威克士有啥关系。。。。
仔细想想的确造型不那么好看，公模外壳，品牌辨识度太差:titter:
于是准备用手里的威克士电批外壳重新做个胶枪。
由于已经是拖延症晚期，加上陆陆续续采购零件，拖了一个多月，才完工，现将制作过程与大家分享，欢迎交流探讨。
首先要解决的是开关问题，电批开关都是伸缩的，但是胶枪基本都是旋转的，和外壳不能完美契合，我翻遍全网，终于找到一个胶枪是伸缩开关，果断拿下。
进口货，质量杆杠的，也不虚标，问题就是头子螺纹不是标准的，国产的漂亮加长头装不上。。只能先这样了
然后跟我的电批外壳对着一笔画。。一股违和感不由而生。
这就是所谓红配绿吗。。。简直不能忍，强迫症发作又去买了个橙色壳子。。。。
因为这电批外壳原来前面有一段铝壳的，这个铝壳到处找都买不到，于是请出大神 @comicgod
私人定制了一个延长头壳。
看上去很不错，然而悲剧的是，因为画图不熟练，把一个凹槽弄没了，只能手动开槽。。。
装上，效果还是不错的
因为打印件的耐热度很差，100多度就会发软，热熔胶却要160-180度才能融化，所以不能把铝管直接装在打印件里面，必须把胶枪连着外壳一起塞进去，导致空间很紧张，只能各种切、割、挖，最后终于把这货完美塞进去了。
然后设计线路，把电位器装在LOGO侧面，开关装在原来的正反转开关上，指示灯装在原来的散热孔上。。
为了方便固定和接线，切了两块覆铜板，把开关和电位器固定在覆铜板上，覆铜板直接卡在机壳上。
然后把保护板，616控制板塞进手柄。尽量采用了接插件，方便拆卸，导致里面挤的满满的。
然后就是装T12发热芯了，因为这是11MM胶枪，里面铝管很大，如果只装一个T12的话，肯定热的慢，而且这个胶枪装发热芯的空间很富裕，我就搞了两个T12发热芯并联起来。
拆的过程中又废了一个。。。。还好是国产头，不心疼。。。
尾部裹上AB胶防止断线。发黑的那个是我测试的时候正负极接反，头子都烧红了，胶也烧黑了一块，还好还能用。
开始没想切这么短，准备多留点往里面灌胶的，但是孔太小胶太黏，不好灌，我拿牙签捅了一下就断了个线，后来干脆齐根切，直接裹满胶。
为了增加接触面积，更快导热，搞了块3mm紫铜板，挖了两个凹槽，放入发热芯，刚刚好。
实测并联以后接19V，电流4.3A，满电100瓦，妥妥的。
最后美化一下，给打印件上补土喷漆，顺道把电批外壳上掉漆的地方也补一补
这配色，胶枪头和开关与机身颜色互相呼应，简直完美。
开机效果，保留了原来的照明灯。
和威克士原装4V胶枪对比，是不是像哥俩好？
实测，新胶枪开机两分钟能出胶，比我原来做的还是慢了不少，原来的只要30秒，但是考虑到这是11MM胶枪，铝管部分大了好几倍，热容量也大了很多，关机后几分钟都还能继续出胶，持续出胶能力大增，最重要的当然还是颜值大增，再也不会有人问我尴尬的问题了。。。
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雷达卡
发表于 2019-6-19 10:59:47
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千斤顶
发表于 2019-6-19 11:44:10
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