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本帖最后由 隔壁邻居老王 于 2019-8-28 11:07 编辑
同事合作组装的3D打印机,整个过程差不多花了2个月,
虽然还没有完全完工,但终于看到点东西了,发上来纪念一下。
我负责买指定的小配件,安装,以及用另外一台3D打印机做缺少的部件,
同事负责调试设备,还有程序方面的
零件基本上都齐全了,
就差组装和调试了
支撑的部件都是用另外一台3D打印的,
设计的时候我故意做厚了些。相对还是比较结实的
上次做移动电源外壳的那个问题,这次也碰到了,
材料放太久了,打印出来的料不均匀,效果也很差
买新料打出来就光滑很多
底座是拆的某设备的配点机柜,稍微改了一下就放了上去,
电缸*系统都是用的二手的IAI,日本货来着,比皮带的打印机要稳些,
但是价格不便宜,一根就要700+,还不包括电控盒
(*其实就是丝杠,但是这个是全密封的)
就只有底座那有一条滑轨
打印出嘴
弄一下限位开关
这是快装完了的,线什么都还没有往里面塞好
看起来很乱
打印测试
打印过程,这里发不了视频,截个图算了
测试了两次,效果是一般般,行程之间的间隔还得麻烦叫同事调小一点,
现在这么打印的格子比较明显。速度还是比较快的,
而且现在这个打印机可以打比较大尺寸的东西
忙里偷闲,顺便把上次移动电源的壳子用新料重新打两个
https://www.mydigit.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=50772&extra=
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8-28更新
精度不行的原因找到了,除了行程大了一些的原因,加热的部分失控,
温度比设定的还要高很多,没有散热,持续高温下,最后这部分还坏了
所以更换了一个新的
装上了送料机构,打印头也做了一个支架,为防止过热
上面增加了风扇。之前是准备增加2个的,后来发现一个也够用
拿出我装电脑时集赞下来的线材整理技术,把机头部分线材都打理好了
现在看起来没那么乱,其实要包一层那种蛇皮网会更美观些,不过如果要更换零件什么的
不是很好拆修
电缸的线其实我都剪掉了一部分,线挺多的重新接上花了不少时间
主要控制部分塞在这个小抽屉里
现在就差把这部分的线塞整齐了,
网上买了那种类似配电箱里的线夹端子。还没到货的
触控屏到时候固定在外面,还要把SD卡卡槽也延伸在外面,
我的设想是除了检修的时候外,平时抽屉不用打开
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