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发表于 2023-9-13 09:09:40
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现在的标准电脑电源, 维修难度已经很高了!
山货杂牌还在用老半桥单芯片方案,正经的电源都换了新的方案了。
之所以说维修难度很大:
一, 大量使用贴片技术,双面贴的也有,普通人,业余玩家不好对付。 原因是非常小而且密集,有的芯片转到子板,电路跑线难度非常大。
不知从何时起, 高端PCB喜欢用起了黑色,路线分析难度也加大! 贴片代换也难,有些太小的已经印不下型号了, 有些是内部型号。
PCB, 大厂玩起了高温贴片, 普通人拆焊难度已经很大了, 再加上高温锡,拆焊难度加大很多, 拆IC温度稍高, 多层板容易鼓包起皮,HP有一款电源型号PCB009, 就是典型, 非常容易坏, 机房坏了几十个, 试着维修,大部分没有PD信号, 导致使用不正常,有时能开,有时无法启动电池的故障。 PD的后级芯片更换难度非常之大,热风枪不敢上, 电焊铁时间要短, 低温锡替换中和, 就那么突然间,PCB连着IC鼓包起来,这是维修其它电源没有遇到过的, 后来这款电源放弃维修了!
二, 现在电源技术升级了, 维修难度变大了!
增加了主动PFC, 单片机, DC转DC, LLC, 后极同步整流,
架构产生很大的改变,对于老一辈电子爱好者很不友好了, 大线的使用检测技术, 220V线电压, 300V PFC400V 都来点检测电路,
送至芯片对比检测, PFC, 前级后级, 待机, 互相交错检测, 对于维修这类电源上手非常困难 ,资料和配件基本上没有! 电源不像板卡, 图纸很少, 网上能找到的,基本上都是十年前的资料! TL494, 半桥类型的。
想修好, 当然可以,我也是不是打击新手的维修兴趣,
得准备芯片级工作条件, 学习相对应的理论知识 ,焊接技术要高
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