深圳摩方材料微纳米3D打印技术

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深圳摩方材料科技有限公司研发的微纳米3D打印技术以及微纳米级功能型复合材料，可以制造出千变万化的新型复合材料，如“超轻超强复合材料”，其以纳米微格为基础，将“结构承重”深入到微观尺度，造出极为通透而坚固的材料，同时又具有高硬度、高强度、超低密度的优点。

摩方材料专有的技术称为“PμLSE”（Projection Micro Litho Stereo Exposure），即“面投影微立体光刻”，原理很像微视频显示设备，系列图像会通过缩影镜头连续投影到需固化的光敏树脂上。缩小的图像投聚在光敏树脂上，紫外光会引起树脂的固化或硬化的过程，这一过程也被称为光致交联。只有光照射的地方会固化、变硬，形成预设的3D形状。所投影的图案由三维图像决定，是电脑生成的三维模型的横截面。辅之独特的后处理技术，摩方能制造各种产品，包括陶瓷和光学镜片。

△深圳摩方微纳米3D打印3mm高3D打印埃菲尔铁塔模型细节

微纳米3D打印系统基于新型的面投影微光刻技术原理设计而成，能实现多材料的微纳尺度材料三维打印，微结构分辨率达到0．5μm，可制造出长度150mm及以上的成形件。面投影微光刻技术被认为是目前有前景的微细加工技术之一：采用几个微米UV光斑， 采用层厚通常在1～10μm之间（提高精度），让树脂在非常小的面积发生光固化反应，通过一次曝光可以完成一层制作，具备成型效率高、生产成本低的突出优势。

基于微纳尺度的3D打印技术，可定制设计光学性能优异、超高精度、超薄尺度的透镜，不受透镜尺寸、形状、厚度的加工限制。该技术可做到加工速度快、材料选择面宽、制作成本低，相对较适合产业化应用。微纳超薄透镜，可广泛应用于超薄手机相机、VR／AR镜片、车载相机、内窥镜、微阵列透镜、柔性透镜等领域。