欣易电源装壳后的散热优化(也适用于其它厂家面板式可调电源）

xw801 · 发表于 2024-9-15 11:04:45

本帖最后由 xw801 于 2024-9-15 13:02 编辑

欣易的XY系列数控面板电源，价格实惠，这个帖子下面回复中，也很多坛友提到过他们家的产品。
https://www.mydigit.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=471813&fromuid=1011040

他们家电源从一代开始。我买了好多个，挺好用，但装壳后的散热是个问题，尤其是塑料壳。

我使用离心风机替换原来的轴流风机。在有限的外壳空间中构建一个风道，散热效果不错，给大家分享一下。

一个是这种结构：
这个做了好久了，风管就是药瓶剪的（这个当时还没有做完，只是放在里面比划了一下空间，当时电池保护板之类还没有装。），实际几年用下来效果很好。

前面板开孔，作为进风通道。用硬管相连。出风同时兼顾散热片和电感，热风从周围的散热孔排出。

工作起来，同等散热效果，风扇声音可以低更多。原来配置的小风扇，由于是3厘米左右的，为了保证风量，转数很高，声音太大！

复制代码

另外近期买了原厂的铝合金壳，体积更紧凑。

原厂设计是后面板加风扇，我将风扇内置到壳体中部，侧吹。同时去掉原散热片上的微型风扇(尺寸限制，太小，工作声音大)。进风口和壳体预留的风扇进风口位置相对。可以用软/硬管相连到原风扇口上，作为进风风道，或者用塑料板直接做一个挡板，把进风和出风口隔开，更简单，效果也不错。

XY系列的电子负载，也可以采用类似的方法。

关于提到的风道隔板:
直接用塑料片做一个L形状的，对准后进风口即可，简单的话，一个平面挡板也可以。

从后部预留进风口进风

塑料外壳的热阻很大，强烈建议用第一种那个开孔硬管连接的方式，效率最高，后面这个铝壳是借用（凑合）原铝盒结构，不用开孔，铝盒本身散热效果就不错，如果是用的单降压的模块，这类模块效率很高，发热不大，风道隔板不加发热也能接受。
如果是用的升降压的，也就是用一个12V之类电源输入，输出可以输出0.5-36V的，这类效率相对低一点，发热明显大不少，就建议把风道加上，甚至合适的地方再开几个出风口，效果就更好了！

以上，最关键的是安静了很多，用过这种小尺寸面板电源的应该深有感受！！

关于风向的效率的问题@wjqok ，@yiguangqiang ：

出风和散热器开槽方向相同，和下压出风其实效率差异不大。

特别介意的话，可以在加一个集风罩，用韧性好的软塑料片（铝片）就可以，比如把可乐瓶，易拉罐，铝扣板之类。剪成合适大小，压住散热片一半即可。
实际使用中，由于风道做了优化，比原来的散热效率高很多，当然，最主要还是图安静，低转速就可以提供相同甚至更大的风量。

yiguangqiang · 发表于 2024-9-15 11:31:43

有没有监测原散热片上的温度。。。
感觉原风扇针对性更强

wjqok · 发表于 2024-9-15 11:40:31

空气没强行路过散热片啊，散热估计没原来好

weln2016 · 发表于 2024-9-15 13:08:49

当心把下面的管子冻感冒

xjmar · 发表于 2024-9-15 18:11:31

没看到出风口，靠缝隙出风了。

kgmx · 发表于 2024-9-15 20:01:06

电源看着不错，用着方便

xw801 · 发表于 2024-9-15 20:02:27

xjmar 发表于 2024-9-15 18:11
没看到出风口，靠缝隙出风了。

是的，出风口需要考虑，我那个塑料壳的后背板有出风口，风的流向还可以顺带给电池吹一下。这个铝壳壳体靠近前面板有几个通风孔，后盖也留了几个洞没装插座
当然，如果发热量大，尤其是热阻大的塑料壳，在合适位置留出风口(能让风流通过尽可能流通到全部需要散热的部位，是最好的。
一个好的风道，可以很大提升散热效率。