买了一个十字滑台，我决定做个小铣床

roadtree · 发表于 2019-3-31 02:28:29

不久前买了个十字滑台，价钱不贵，112包邮，价格差不多的另一种是用燕尾槽的，这个价位的滑台质量不可能好，买回来后要整一下才行，燕尾槽的就不好整了。

原配的是钢轴和铁轴套，钢轴的表面比较粗糙，与轴套的间隙较大，用手晃动工作面与底座有旷量，决定换成光轴与铜套。

光轴用的是精密光轴，比普通光轴贵，但直径精度和直线度要好很多

铜套

拆轴套的工具，M8的杯头内六角螺栓，一个大螺母

内六角螺栓的头部磨细一些

其实就是一个拉马，拧紧螺母就可以把轴套拉出来

拆下的钢轴和铁轴套

底座换光轴与铜轴套比较容易

但工作面的光轴与轴套就有点麻烦，两端光轴固定位置不好，原来轴与轴套旷量较大时还没什么问题，现在光轴与铜套的旷量很小，移动起来就很紧了

工作面两端的固定板重新用光轴座和铝板做一个

光轴座的安装孔攻丝，M6

固定板

工作面一侧的铝板开几个口

做个螺杆轴承座

原来的轴承固定板拿过来继续用

轴承座固定在工作面侧板上，装上螺杆和手轮

最后要微调光轴座的固定位置，使工作面移动平滑，这要费点功夫

接下来做一个无动力主轴

另一端装一个卡环，装的时候向中间压紧，消除轴承间隙

采用12v的775电机

电机与主轴结合

接下来做一个滑台，先把光轴固定座修改一下

用10mm的铝板

与螺杆配合的螺母采用外径13mm的圆螺母

截下两小段，用于消回差

将螺母嵌入光轴座，调整两个螺母的间距，使螺杆能灵活转动且回差最小

M8的螺杆，一端磨成直径5mm，装上外径10mm的轴承

10mm的轴套用小砂轮片开条缝

光轴座是12mm的

插入光轴，拧紧螺母使光轴无法移动

调整光轴座的位置，使光轴平行，然后将轴套换成未开缝的轴套

25mm的光轴座两个，用于连接滑台和立柱

主轴固定在滑台的另一部分

插入光轴，将滑台组合起来，调节光轴座使移动顺滑

装入螺杆，用同步轮代替手轮

用光轴座夹紧轴承

组合起来

做一块电路板用于接电源和安装开关，电机由继电器控制，电路板上粘块铝板增加强度

接好电机线

电路板用胶水覆盖，防止短路

用3串航模锂电池供电，测了一下，工作电流10A左右

找块铝试试，效果不错

由于整体结构较单薄，铣的时候给进量要小些，不然震动会很大。
原来曾尝试用台钻来铣东西，但钻头容易掉，还是单独做个铣床方便些。