试制用小型波峰焊使用心得，别盲目入手

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平时在车间里跟插件焊接打交道多，我们宁波中电集创试制线，上了一台小型波峰焊专门打样品。用了两个多月，好坏都摸到了，简单聊聊实际感受。
它最适合碎片化打样场景。占地不大，安装调试快，不用专门规划很长的产线，单相供电就能跑，很适合工位紧张的试制区域。
锡缸小，清炉、换锡合金、捞渣都省力。样品单大多数量不大，隔很久才复投同款，锡液静置氧化没那么严重，锡渣少，耗材消耗会低一些。多组工艺配方可以保存，研发反复改板，切换参数不用从头试。
短板也很突出。预热段短，分区加热能力弱。厚板上机很容易芯温不够，润湿达不到要求。薄板我们吃过好几次亏，热应力带来的板翘很难控制。
喷嘴内部空间紧凑，锡渣容易卡在缝隙，慢慢破坏锡波平整度。这种变化很隐蔽，等虚焊、桥连集中出现，已经产生不良。板子在炉内走的距离短，浸锡窗口窄，高密度混装板很难调。
我们车间定下几条硬规矩。大批量连续生产、大幅面 PCB、高可靠产品，坚决不安排这台设备。新品必须单独采集炉温曲线，禁止直接搬大炉工艺。每班点检锡波和助焊剂状态，薄板生产配套支撑治具。
之前越界接单，良率明显往下掉，之后排产都很谨慎。
这批板跑完再看看数据，后续再慢慢调整管控方式。

tmcent

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