烂尾楼完工，DIY一体式多功能高频烙铁焊台

infozx · 发表于 2019-4-23 12:16:46

本帖最后由小霞于 2019-4-30 15:42 编辑

烂尾楼拖了四五年，这几个月难得有业余时间，东拼西凑紧赶慢赶咬咬牙总算完工。

再也不这样DIY了，太累了，耗费的精力不比公司项目干活少。

算下来这玩意儿花的钱，前前后后材料，工具，小零件，东拆西补，都够买台高价的原装正品203H了。纯属折腾。

毫无整体设计逻辑顺序可言，想到哪儿做到哪儿，先把主控面板mcu做了，还行，还带个RTC时钟配了超级电容，可断电续航22天。为了完美适配原机液晶面板尺寸，数码管oled米子管挑了很久。再来功率级，得隔离啊，变压器铁疙瘩又不能用，太小出不了100瓦，直接上谐振开关电源了。有一百瓦的隔离开关电源了，那就再加个APFC吧。

诶，原先要的吸气泵好像管子跟控制都没口了，诶，好像坛子里流行热风枪，诶，正好屁股后面有个D口刚好放8芯航插，那就加个风扇式热风枪吧，够用了，可控硅不占地方，电路也简单。

pcb画了画，诶，挤挤还有点空地，还多俩口，要不再放个小直流电源吧，功能多显得牛逼。地方留了，没时间画电路了。就这样，本来打算买自行车，最后去4s提了奔驰。

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辅助电源直接拆TB上机顶盒的15v20vACDC电源变压器，结果发现绕组不隔离，都共地的。没办法ACDC强电部分辅助供电只好拿MP150又重新补了一块电路。

实测待机功耗在0.5-0.7W，没正规功率计，电源测试不准。烙铁休眠模式1W左右。

功率级LC谐振，用的电视机行业常用的一颗仙童的LLC集成驱动块，实测最大功率谐振点在150k-170k，170k能推到120w，有点恐怖了，但不稳定感觉危险。最后就把最低频率定在185k，大概80W的功率，软起动从高频到低频推。调节范围230k到185k，功率30W - 80W区间，主控单片机控制PID调节，算法参数还要优化，慢慢调。目前的参数正负10度恒温快速响应没问题了。APFC也用了仙童的一颗FAN7930C完美配合。前级温度采集用了一颗TI的OPA做单级放大，ADC一直采，但温度控制是慢速控制，不宜过快，取个每100mS取值做控温计算就可以了。

感谢坛友stevenyan198提供的3525推的功率板，直接拿了他的功率级的隔离变压器跟磁环电感来用。

后续再调热风枪功能，电路很简单，24v电源给风扇调速，运放做温度采集和控制。

EDA，，，这个CB机外壳背部的射频头正好完美匹配市面热风枪的8芯航插，所以背板直接就改插热风枪了。

阿华啊 · 发表于 2023-11-8 23:03:02

大佬可不可以分享个资料我也想动手做一个

vincentld · 发表于 2020-7-9 09:09:10

牛人，佩服

zzy9903 · 发表于 2020-7-9 07:33:09

我的一个T12焊台烂尾了有十年八年了，现在有950，951，还有个奥科的高频焊台用着，真没动力结束烂尾呀:lol:

infozx · 发表于 2020-7-7 17:12:33

howinson 发表于 2020-7-6 09:26
壳子好看，电路板元件全部自制确实太难，工业化量产的东西自己制作太花时间。 ...

这个DIY超级费力。前后买料打板子搞别人PCBA的电感变压器就花了不下1k，毕竟换行业了手头不方便，耗费的精力就不说了忙里抽闲，主板+控制显示板+辅助电源，跟那个树莓派游戏机一样算是目前个人经历里工程最浩大的一个diy了。

infozx · 发表于 2020-7-7 17:07:01

xgg54321 发表于 2020-4-2 14:15
这个牛哦，自己设计，自己施工，自己检查，还能找问题。电感28度很正常的，没关系的。 ...

不止28度，玩具红外测温枪表显不对。

infozx · 发表于 2020-7-7 17:05:49

lsheng 发表于 2020-7-5 19:46
看视频温度到设定速度太慢了。过冲无所谓的，焊接时烙铁头比热电偶测量到的温度低几十度呢。迅速到达设定温 ...

是的有点慢。没时间弄pid，要精调参数，i偏小k偏大带过冲的就行；

howinson · 发表于 2020-7-6 09:26:19

壳子好看，电路板元件全部自制确实太难，工业化量产的东西自己制作太花时间。

lsheng · 发表于 2020-7-5 19:46:25

看视频温度到设定速度太慢了。过冲无所谓的，焊接时烙铁头比热电偶测量到的温度低几十度呢。迅速到达设定温度是回温快的必要条件。

xxwwmm2017 · 发表于 2020-7-5 18:15:18

真能折腾，不过收获也不少

xgg54321 · 发表于 2020-4-2 14:15:36

这个牛哦，自己设计，自己施工，自己检查，还能找问题。电感28度很正常的，没关系的。

cj8510 · 发表于 2020-2-28 21:11:56

手艺杠杠滴。DIY就是这样，经常搞着搞着就停了。

springvirus · 发表于 2020-2-28 14:39:29

原理图能否发下

infozx · 发表于 2019-8-14 11:16:12

sunstar126 发表于 2019-8-14 11:01
我想说的是，楼主的电路结构是前面是开关电源，把220V的交流电变成低压交流电再整流后成为低压直流电，再变 ...

你好，

可以按你说的做：
220v整流到310v直流，直接进后级隔离高频驱动。但是要考虑AC电压波动的影响和功率控制精度等问题。

我这个是 AC整流->PFC->LLC隔离，多个APFC，高压直流DCBUS电压稳定下来了，对后级会友善很多。
烙铁是运行在180k到300k之间变频的，通过变频来控制功率。市面上的快客203包括一堆山寨抄板的，都是36v低压直流变到400kHz恒定频率，驱动功率级，运行时功率就是满功率。控制功率靠简单ON/OFF启停开关逻辑控制。

频率高低取决于烙铁头绕组的整体特性，不一定频率越高就能达到最好的涡流效果；

最后，你说的美国Metal那种13.6M的烙铁，那已经是RF射频的范畴了，不属于常说的“高频烙铁”的讨论范围。那是把驱动放大的射频功率通过传输线（同轴手柄线）传出来，最终消耗到终端假负载（烙铁头）上。玩射频需要的门槛可能比上面说的这些要再高一个知识体系等级。

sunstar126 · 发表于 2019-8-14 11:01:37

我想说的是，楼主的电路结构是前面是开关电源，把220V的交流电变成低压交流电再整流后成为低压直流电，再变成低压交流电，从这个结构看，里面的电路有没有重复的地方？大家可能也看出来了，我的意思是这个高频焊台肯定是要用220V的市电的，那么能不能直接用这个220V整流的直流电来变换成高频烙铁用的高频交流电呢？有人可能说了，开关电源频率到100K就算是高的了，但高频焊台频率100K是太低了，通常的400K的就算是低的了，有些还直接到13。6M呢。我想要做出400K的也没有什么大的问题吧，这样一来，效率提高，成本严重下降，不知道有没有人来实验一下。
动不动大家就说高频焊台的原理就象电磁炉，实际上电磁炉就是这样的啊