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前段时间自己的焊台坏掉了,是手柄里的发热芯断掉了
从断的地方看了看 不是发热丝, 是陶瓷发热体
网上买一个要五十多大洋啊
想着以前有一个坏掉的发热心 ,是因为传感热耦合剂在中间烧断了,堵在中间,一时找不到合适的钻头就放置在那里了
陶瓷很硬的 ,想不通那个为什么就断掉了
发热心的阻值
又找来一个热耦,想给手柄做成后置热耦
热耦的阻值
套上一段塑料管,防止短路
比划一下到堵住的长度
把热耦串进去,套上两个不同颜色的塑料管,假装是原装的
准备焊接上去测试
开到两百度
装好手柄 ,有升温的过程
找了两个焊头
比划了一下 ,发现发热心发热的位置不再焊头最前端。想想着T12的发热是在最前端,升温回温的效果非常好,这个为什么前端要留一段呢 ?改一下
话说这个头还比较好 ,内外是钢,中间是铜
打磨好
比划一下 比较满意
可是 套上外套后就不满意了
还是老老实实用K吧
开到380度
能化锡,松香冒烟,但是焊接很吃力
开到四百多
能焊接了 ,但是回温很慢
可能出现的问题一个是热耦不匹配
原装热耦的阻值
另外一个就是改成了后置热耦
从而导致了焊台温度要调高 焊接时回温慢
谢谢观赏 !! |
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