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从开始自学单片机到现在两年了从电烙铁都不会用,各种鸡屎焊,烙铁头焊一次烧一个,到后来慢慢的知道了老铁头不用要渡锡防氧化,现在两年也用不坏一个烙铁头.
工具也从十几块的电烙铁换成50块的黄花907恒温电烙铁到现在的203H高频焊台,示波器也从一百多的玩具换成了大几百的玩具
做出来的电火花穿孔机,也从大几分钟1毫米的效率变成2分钟左右1MM的效率,到现在已经达到1分钟1.5MM左右的效率
从最开始的arduino到现在的stm32,等等等等
两年来学会很多东西,各种资料,论文什么的没少看,也花了不少钱,这些钱足够买N多电火花穿孔机了,但是只是因为爱好,只是因为喜欢动手和学习的过程,所以自己一直再不断学习不断动手,哈哈
中途其实还改了两个版本,但是测试效果不理想,各种各样的问题,现在这个版本的火花机基本上打算定版了,效率用3MM的电极已经达到1分钟1.5MM以上的效率了,各种配件温度和稳定性完全正常,加工时电极基本上没有回退,因为现在用的是stm32单片机,功能强大,很多功能和引脚不用的话就浪费了,所以给电火花机加了很多扩展功能如下:
1.电流0-10A可调
2.电压0-100V可调(前提是用的可调电源)
3.定时自动停止
4.定深自动停止
5.打穿后智能停止
6.频率5Khz-50Khz可调
7.占空比5%-90%可调
8.各种温度监控以及设定报警值(MOS管,变压器,电容等等的温度)
9.对外开放4个端口,分别是"开,关,工作中,已停止",目的是为了增加可玩性,比如说有机械手臂或机床的,可以和这4个端口通信,配合使用
工作时,显示屏显示"实时工作电流,实时工作电压,已工作时间,已加工深度,上记8所示的各部件温度"
其实单单穿孔机而言,非常简单很容易实现,ne555或其它电路产生PWM控制MOS管通断,运算放大器加比较器通过采样电阻来检测电流或电压,通过H桥控制电机转动就基本可以实现,我为什么用单片机,是因为以下3点:
1.我正在自学单片机,这是最主要的
2.可以做得更智能,更多功能,更有可玩性
3.为后面做简易电火花线切割做准备,先练练手
先发个测试贴自嗨一下吧,后面工作不忙的话我会把做成详细教程,让有点基础和兴趣的朋友们也可跟着一起做.
3MM电极打4.5MM厚角铁,3分钟左右
3MM电极打钢锯条,不到20秒
3MM电极打3.3MM扳手,不到2分半钟
测试阶段的机头,暂时还没加限位,没做中心孔冲水,年后3D打印机大法解决
测试阶段的主控电路板和触摸按钮,这个电路板有些粗心大意造成的小错误,暂时飞线解决的,年后修改下重新打板就定版了
已退役的黄花电烙铁
现在在用的203H焊台
自学过程很艰苦,毕竟没交学费给谁,有问题都找不到人问,只能不停的查资料,国外网站查,机器翻译,收费的论文没少买,原理很简单,实现不容易,实现得很好,很智能,很多功能更不容易,发个贴自嗨一下,希望大家顶顶我,给我这种自学的人一点信心undefinedundefinedundefined
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