电磁炉恒温匀火连续加热的，越来越多了。连续可调，半桥，凹盘，大线盘

梅花一党 · 发表于 2022-10-5 15:00:47

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电磁炉恒温匀火连续加热的，越来越多了。

续可调，半桥，凹盘，大线盘的控制板，也有不少。

自己可以改进。

自己用均火去JD搜。

scxj · 发表于 2022-10-5 15:04:33

功率连续可调是通过调电源驱动实现的么？

pxb8888 · 发表于 2022-10-5 15:31:22

pwm控制场效应管 igbt

小骚货 · 发表于 2022-10-5 15:56:02

台湾佬的专利到期了

梅花一党 · 发表于 2022-10-5 16:42:45

连续可调，半桥，凹盘，大线盘

梅花一党 · 发表于 2022-10-5 16:59:08

凹面大功率+进口半桥主板，纯铜超大线圈，真香啊

南飞 · 发表于 2022-10-5 18:27:58

pxb8888 发表于 2022-10-5 15:31
pwm控制场效应管 igbt

一直都是pwm吧，不知道是什么限制不能无限降脉宽，最低的档位间歇工作。

梅花一党 · 发表于 2022-10-5 20:35:44

、单管电路：

单管电路就是指一个IGBT负责开通与关断工作，当IGBT开通时电流经线圈迅速充电，当IGBT关断时，线圈电流向谐振电容充电产生一个很高的反电压，当它超过IGBT的耐压时IGBT就会瞬间击穿（俗称炸机）。一般正常工作时，这个电压约为1000-1100V之间，当电路受到干扰或其它意外因素影响时，这个电压就会升高，必须要及时保护。单管电路还有一个很大的致命的先天性缺陷，当功率较低时会影响IGBT的工作状态造成IGBT严重发热、缩短IGBT寿命甚至造成IGBT击穿（炸机），或者说当线圈离加热物体比较近时，就会出现这种情况。所以单管电磁炉能连续加热的功率一般都大于最大功率的50%，即一台最大2000W的电磁炉，1000W以下都是断续加热，如200W的功率是用1000W加热2秒停止8秒来实现的，这在很多烹饪场合是不合适的。目前国内电磁炉基本都是单管电路，电路构成也基本一致，产品质量、档次不同主要取决于零部件选材和工艺、质量的控制。这种单管电路结构造价比较便宜，只能适用于要求不高的家用电磁炉中。很多电磁加热器的生产厂家也打着节能旗号，向用户供电磁加热控制板，价格很低，其实就是家用电磁炉单管电路电路，有些厂家也用两个IGBT，其实也就是这个电路，只不过是并联使用。请大家认真对待，不要被骗。

二、半桥电路：

半桥电磁炉使用两个IGBT轮流开工作，一个关闭后另一个开通不存在高反电压的问题，没过电压损坏IGBT的隐患，产品的可靠性大大提高，所以国外高档的电磁炉（特别是厨房用的多头炉）都采用半桥方案。半桥电路另外一个优点就是连续功率可以做得很低。不存在低功率影响IGBT工作状态的问题，理论上可以做到所有功率都连续加热，但受器件工作频率限制，一般可做到最大功率的20%，特别设计可做到最大功率的10%，即2000W的电磁炉，200W也能连续加热，实现所有火力档都是连续加热的，大大提高了电磁炉的实用性。我们公司【】的中小电磁加热器（2.5～15KW）就是采用半桥电路来设计的。一般地，半桥电路最大设计功率约为20-30KW，这是单管电路远远不能达到的。半桥电路设计则不同于单管不同，不同厂家有不同的电路设计，从pWM的产生、功率控制、相位控制、电流检测到IGBT驱动，都有多种不同的方式，五花八门，各显神通。所以产品的性能和可靠性也就千差万别。而合理的设计便成为最关键的环节。科采用基于AVR的全数字控制，与以往传统的半桥电路对比，具有性能稳定，便于安装，容易安装，调试简单，故障率低的特点。可广泛应用于塑料机械（如注塑机、拉丝机、造粒机、挤出机的节能改造工程中）食品机械、原油输送等类似加热行业。

三、全桥电路：

把半桥电路的两个桥臂谐振电容改成两个IGBT，线圈串联一个揩振电容就构成全桥电路，IGBT1和IGBT4以及IGBT2和IGBT3交替工作，从而获得比较大的功率。全桥电路成本远高于单管和半桥电路，一般控制方法有调频和移相。控制电路和半样电路基本相似。汇热科技采用基于AVR的全数字控制。主要应用于20KW以上的大功率电磁加热控制器上。下图即为大功率通用控制板。