关于普通电烙铁、936、T12、高频焊台的重大发现

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我想说的事论坛有人提到过 但是没人开贴专门来说过这个事
聚焦点-温度传感器
实验过程如下
1  一只普通外热电烙铁，就1个发热芯里面什么东西都没有，通电后功率计显示功耗30W 一直稳定不变，用万用表测温头测试，温度爬升到480度以后 就恒定不再上升
2 936焊台（带金属套的发热芯）焊台设置350度
    测试1，开机过程前10秒焊台加热指示灯常亮带有闪烁，此时功率计显示50W左右。随后指示灯一会儿亮 一会儿不亮 功率计数值大幅跳动 6W 6W 13W 26W 51.5W 30W这样乱跳
               正常焊接使用时指示灯也是一会儿亮 一会儿不亮
    测试2，拔掉烙铁头 直接把发热芯前端插入水中  焊台加热指示灯几乎常亮 功率计 显示50W左右，大约20秒左右发热芯后半部烧红了，从水中拿出来以后 加热指示灯一会儿亮 一会儿不亮
               发热芯被烧红的部位慢慢恢复了金属本色


实验结果分析
      通过上述现象，发现了一个很重要的事实——温度传感器的位置极为重要！加热指示灯常亮时 才代表焊台火力全开，50W就可以把前端被至于水中的发热芯的后半部烧红
      而正常焊接使用时， 我们遇到大焊点 散热快的情况下，加热指示灯是一会儿亮 一会儿不亮 焊台火力没有全开 因为936焊台温度传感器的位置是在发热芯内部前端 ，
      它检测的是发热芯前   端的温度 而不是烙铁头的温度  发热芯的温度很快就可以达到设定的温度值  但是烙铁头表面的温度和发热芯的温度并不同步 某些情况下有较大的温差
      由此我们可以得出结论 对于焊台、电烙铁而言，温度传感器的位置越靠近烙铁头前端越好  焊台是否能迅速检测温度 并及时、准确的控制烙铁头的温度由此决定！
     （还有个实际问题 国产仿制936焊台烙铁头和发热芯之间的间隙很大  假设发热芯很快就350度 停止加热了，烙铁头还远不够350度）

3 ，T12的内部结构和优势 我们从下面图片可以看到，T12的传感器位置接近烙铁头前端且紧密接触，且是发热芯和烙铁头一体化设计 不存在间隙问题
     所以这种结构实际使用效果好 缺点是价格比较贵
4， 高频焊台 图片就不发了 ，只说重点 这种焊台加热方式是电磁炉那样的原理比较先进发热快效率高？而且它的温度传感器是一个独立的探针 直接顶在空心烙铁头的内部前端