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点焊机制成己快一年,第一个应用成果就是本机机箱,点焊效果不必多说,维修使用甚感方便。初入数码论坛,为获取家元,整理成文请诸位参考。
在日常维修工作中难免有点焊的需求,加之网络上风行锂电池组装,想起之前自用的锂电钻,电池老化更换电芯,因无点焊机,用锡焊实在麻烦,还将电芯外皮烫破,遂动了DIY念头。
但是选择哪一个流派?某宝一看法拉电容贵得令人啧舌,还有可能买到漏电大的垃圾电容,当然不会入这个坑。
家中闲置的维修剩余物资有的是,翻找一番,找到一只换下的高压打火的微波变压器,900W全铜线。这不是天助我也,简直不要忒开心,此事开局顺利!
至于电路,采用维修论坛网友的低成本延时继电器模块方案,修改成MOS管输出接继电器控制变压器初级通断时间。
将变压器凿除高压部份铜线,用自有∮1.12漆包线51根合并,这样截面积有50平方,共绕4圈。绕制时分成五缕,线要理顺,穿进一缕就要整形压实,穿好一圈就用木条压住不致散开,两端扎住。全部绕好后,初次级端部用青壳纸隔开并扎紧。
比较麻烦的是头尾接头共102个线头,要用刀仔细刮掉漆膜,而且一圈都要刮亮,露出铜本色,否则会造成接触不良。这实在是考验人的耐心。
铜鼻子用空调∮16铜管改制,截4㎝一小段,一端压扁开孔,另一端纵向锯一条缝,将铜线插入,夹紧上锡,套热缩管。
延时继电器选择MOS管输出,网购价12.64元。延时最小时间0.01秒,有32种工作模式可供选择。我常用P—45模式,也能实现双脉冲点焊,缺点是前后脉冲时间相同。
继电器自有12V30A继电器。12V小变压器,废板截取整流滤波部分,再加7812稳压,输出+12V到模块供电。
整机外壳用报废微波炉改制,底座部份切割完整变压器部位,另三面翻边,前后面板、边框截取合适铁皮用本机点焊牢固。外壳用旧机壳切割下一块,敲平折边。最后喷漆晾干。螺丝和底脚均拆自旧机,真正做到物尽其用的DlY精神。
面板输出孔用地板边角料,钻孔后剖成二半,修整喷漆,将铜鼻子夹紧后固定。
脚踏开关自有。点焊部份机架系自有闲置移印机,拆除机台机头,用空调∮16和∮12铜管整根相套,敲成扁方状,一头开孔锯缝,安装15㎝长∮6铜锆棒,另一头夹扁钻孔。1米长∮6mm铜锆棒网购价25元。
25平方连接电缆系自有铜电缆手搓合并后套热缩管制作,接头仍用空调铜管改制。
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