|
|
RX8025芯片虽然老，但是价格便宜精度高，我看论坛好多人折腾它。
要么是飞线，要么是sop14转接板，貌似不太美观，
主要是这个芯片太厚了，里面集成了晶振，所以不论怎么安装，体积都是个问题。
尤其是小巧的数码设备里面空间比较狭小，节省一点空间是一点。
受到一个玩具遥控器板子的启发，开动。
遥控器很薄，所以芯片是沉板安装，也就是对芯片引脚作镜像，
然后板子开槽，芯片放进槽里焊接，有一些电容器或者体积大的元件也可以采用这种办法。
在eda里面直接对芯片封装作镜像翻转貌似没找到入口，
想出来一个办法，就是两片芯片叠加，然后合并网络，
这样不论是底层还是顶层，芯片引脚和观察者试图都能正确与图纸对准无误，
简单的说就是把本来在顶层的正确焊盘下沉但不翻转移到了底层，
这样芯片焊接的时候定义是正确的，中间白色部分开槽，腾出的空间留给芯片的厚壳。
这是对其前的效果，3D图可以看到底层的芯片正好被槽孔露出
两对插脚分别用于引出电源和脉冲信号输出
为了打通上下层的网络，需要14个过孔垂直连接上下层对应的引脚，
丝印标注出每个引脚编号对应的功能，NC引脚忽略
偷懒选了自动布线，结果这个傻货把我的过孔全给干掉了，
然后卡在0%这个进度，看来只能撤销，然后手动布线了，好在也不难。
很快布完线，然后预览，发现一个问题，过孔盖油了，
这样引出来的其它信号线就没法用了
这里可以看到过孔是没法焊接的
背面也是，过孔焊盘都被阻焊盖住了
这个也好处理，批量查找选中过孔，然后开窗即可，
这样处理后芯片所有功能引脚就能被引线焊接了
最后一步是检查错误，生成制造文件，板子还是很小巧的，20*15mm
焊接方法是芯片倒扣进开槽里面，焊接引脚后翻过来使用，
整体厚度因该是跟原来芯片厚度相等，节约了pcb板子的厚度
以上就是我分享的厚壳芯片沉板开槽安装的PCB画法，
类似的电容电感变压器都可以采用这种简单额方式处理，
如果觉得有用，请点赞收藏，砸M币我也不客气哈哈哈！
谢谢观看
|
本帖子中包含更多资源
您需要 登录 才可以下载或查看，没有账号？立即注册
x
打赏
-
查看全部打赏
|
IP归属地
雷达卡
发表于 2020-7-16 14:20:33
提帖卡
置顶卡
锁帖卡
解锁卡
显目卡
千斤顶
发表于 2020-7-16 14:39:53
楼主
