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本帖最后由 lifjt 于 2020-11-16 21:13 编辑
鉴于手头有一直被大家吐槽的漏液表,为求安心,花了点心思做了这个锂电供电的电池盒,自己还算比较满意。
原料:
1.一张约5X8CM 1.6MM厚玻纤电路板。
2.一块体积合适的手机锂电池,这次用的850MA的。主要是体积刚好合适。
3.勾刀,锉刀,砂纸,直尺,游标卡尺等常用工具。
4.一只662K(0.16V低压差2%高精度微静态功耗LDO),两只贴片10UF电容。
以下是制作过程图:
先按原盒子外形打磨出外形,原始手工刻板,主要是太简单,不想给JLC增加负担。
反面。
焊上三个小元件,它们实现从4.2V降压到3.3V实测3.277V误差0.69%比手册上的2%小多了,差不多5号电池满电电压。
电池摆上去,刚好。
电池触点本来可以直接焊在PCB上,但是考虑到抗震,用了线柔性连接。电池没作额外固定,因为下面有双面胶,十多年了还很粘,用力才能扳得下来,说到这里不得不说一下这电池差不多十五年了中途一直没充过电,今天拿出来一测居然还有3.1V多的输出,LDO输出也是3.1V多,直接亮表,牛X。
两个卡位是用的0.3厚铜皮剪的合适形状焊在PCB上。
焊了元件的反面。
触点用的电池里面的,放了十多年了还是金光闪闪的,这样安装触点有几个优点:方便电池盖拆装,增加强度,介于点接触和面接触之间,取长补短。两个作为正负极,一个小的作为充电正极,因为两三年才充一次电所以没有用TP4057作为充电电路,到时候直接夹子加充电电路充。
装在机子上的效果,还比较服帖,上下左右一点都不晃动。没有留充电接口出来原因有2:充电次数极少,还有就是为了测量高压时的安全。
夹子充电大概就是这样子,外用TP5000或者4057之类的。
以上拍照时还没来得及洗板,后来做完了是全面洗净了的,收工。
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