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前几天跟朋友聊天的时候就有聊到现在的PLC和DCS，他说：之前PLC和DCS最大的区别就是扩展、监视系统。那时DCS的扩展系统十分强大，相比PLC要优越很多；再加上它的监视系统，可以说是控制领域的王者。
随着PLC的稳步发展，PLC扩展与控制系统也逐渐能跟上步伐。现在的PLC某些方面比DCS还要精准、便捷，真的不知道该怎么选了。
确实如此，近几年两者的区别越来越小。就连不少高级工程师也开始傻傻分辨不清了，下面咱们一起来看看他们究竟有哪些区别：
发展方向不同 DCS学名分散控制系统（distributedcontrol systems），从传统的仪表盘监控系统发展而来。因此，它更侧重于过程控制领域（如化工、冶炼、制药等）主要是一些现场参数的监视和调节控制。
PLC学名可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller），从传统的继电器回路发展而来，最初的PLC甚至没有模拟量的处理能力。因此，PLC着重强调的是逻辑控制（机械加工类）。
模拟量不同
当模拟量大于100个点以上的时候，一般采用DCS。 当模拟量在100个点以内的时候，一般采用PLC。
网络结构不同
DCS网络是整个系统的“中枢神经”，它采用的国际标准协议 TCP/IP，是安全可靠双冗余的高速通讯网络，系统的拓展性与开放性更好。 PLC工作任务相对简单，所采用的网络形式基本都是单网结构，网络协议也经常与国际标准不符。
应用对象不同
随着PLC的兼容性越来越强，高端款的PLC在性能方面甚至能超越DCS，但是这并不意味着PLC可以取代DCS：无论是模拟量、网络形式、侧重点两者都有较大的区别：
当然最重要的应用范围：PLC特别适用于那些对扩展没有太大需求的小型应用程序；而DCS主要应用于过程工艺和比较大的工厂，因为大型系统应用程序更容易维护。
简而言之就是，小工厂选PLC ，大工厂选DCS。你们觉得这样理解对吗？
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雷达卡
发表于 2022-9-15 22:16:23
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