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焊接水平太过于凑合,人又懒,也不想下功夫苦练技能,只能另想辄了呗。
在家用,偶尔会焊圆管或者法兰,一边焊一边转工件,比较费劲,弄不好还容易偷看一眼,就免不了泪流满面,要是工件可以自己转转多美……
这玩意有的卖,价格是媳妇容忍上限的好几倍,不想背打死就不能作死对吧,自己想办法克服克服困难。
今年偶得俩二手轴承,6012,比划比划,大小合心意,就陆陆续续寻摸废料,开始拼兑。
设计不懂,电脑也卡壳死翘翘,只能走一步是一步,一点一点搓。
先对着轴承外径工厂废料上找一节厚皮钢管,正好一锯两片做轴承盒,忙里偷闲削吧削吧,钳工小朋友(比咱大几岁,属于比较淘气那种)打孔,太野蛮了……
后来又找到一节150/100厚皮方管,就这么长,就这么地吧,割两片废板封两头,栽轴头。剩下的划线车削之类就不多说了,枯燥无聊,天气当时炎热,也没顾不上留影。这次自己打孔攻丝,搁上俩轴承盒比对尺寸,准备做主轴。
主轴用外径70,厚度10的无缝管,焊法兰做成。法兰两边止口90,料比较薄,轴承盒一侧的止口焊条硬堆起来,强度应该没得问题。
大齿轮是六七年前废品站得来,一样的两只用上一只,2模80齿,直径也能行,省了几十块,扩孔90,嘿,材料还挺好,比街上买的强度要高不少,打孔攻丝还比较费劲儿,齿部淬火过,硬度杠杠滴。小齿轮,电动机,淘宝买的,淘宝卖家给的尺寸轴中心距有误,以至于选了比较纠结的一只电机,轴径17,这个尺寸购买齿轮不友好,应该选择另一款轴径12的,电机重量比较大,退货也不方便,就这么对付用吧,小齿轮2模17孔的,选项不多,如果购买毛坯孔再加工,代价太高。大家如果也有减速电机配齿轮的,注意避开17,挺尴尬的。
电机自制支架,齿轮小了呗,淘宝的都不能用,50角铁头子,5毫米钢板,固定好之后再焊接。电机买太大了,不伦不类,
支架用40镀锌管焊接,支撑轴承座是P206。
固定仰角准备用螺丝,找不到合适的蜗轮蜗杆,从简处理,割块扇形板就行。
调速嘛,准备买个调速器,手头有个很小的控制变压器,输出12,24,36,整流后给调速器用。
先就这么滴吧,中秋国庆放假也没闲着,这几天乱七八糟好些事哎,有点闲工夫还要遛娃,熊孩子貌似感冒了哎,不嘚瑟了,看娃去。
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