MIT颠覆百年制氨工艺：橄榄岩+地热=零碳"地球化工厂"

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在全球寻求绿色氨革命的浪潮中，麻省理工学院科学家独辟蹊径，将目光投向地球深处。该校研究团队近日在《焦耳》期刊宣布，通过模拟地壳深处的矿物反应，成功开发出无需外部能源、零碳排放的全新制氨路径，这项被称作"地球化工厂"的技术或将重塑价值800亿美元的氨产业格局。

传统哈伯法生产每吨氨释放2.4吨二氧化碳的魔咒，正在被来自西非马里的地质启示打破。受当地天然氢泉启发，材料科学家伊温蒂姆·阿巴特团队构建了由富铁矿物、氮增强水与铜催化剂组成的反应系统。在300摄氏度高温环境（相当于地下数千米地热条件）中，橄榄岩与含氮水发生链式反应，每吨岩石可产出1.8公斤纯净氨——整个过程完全摆脱化石燃料依赖。

"地球本身就是最古老的化工厂。"阿巴特教授解释其技术原理时，展示了实验室中的地质反应模拟装置。当含氮水注入人造富铁矿层，铁元素作为电子供体将水分解产氢，随即氢氮在铜催化下合成氨分子。该过程不仅规避了传统工艺中甲烷重整的碳足迹，更巧妙利用地热替代外部能源输入。

这项突破性研究正值全球绿氨产业爆发前夜：丹麦5千吨级风光制氨厂已投运，挪威氨动力集装箱船计划2026年首航，氨能重卡、拖拉机相继问世。MIT技术若实现商业化，或将开辟第三条技术路线——美国地质调查局专家杰弗里·埃利斯评价："将地质过程工程化的思路极具颠覆性，尽管规模化应用仍需攻克地下流体管控等难题。"

研究团队已为这项"地下合成术"申请专利，并计划未来两年开展实地验证。更富想象力的是，阿巴特透露可利用污水处理中的富氮废水作为原料，实现"变废为宝"的双重环保效益。随着MIT加入战局，绿色氨能源竞赛进入多维技术路线并进的新阶段。

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