直柄电动螺丝刀实现方案评审

金庸名著

之前发过一个帖子，做了一个日立波箱直柄的，
优点：无极、高低速、扭力调节、自停、按键顶压启动、7.2v3500mah，无影灯、tpyec充电、电量指示灯。

缺点：
1、采用德伟陀螺仪主板实现的无极，批量操作体验不友好。
2、内壳管子用的1.7mm电工绝缘白色pvc管，滑石粉太多，强度远远低于一般的pvc
3、扭力杯有切掉1mm用于放置无影灯滑环。

这次优化如下
1、用34*2mm黑色PVC扩管当内壳，这样强度上去了，贴纸也不会漏白。
2、扭力杯由于有内外壳安装，无影灯滑环精度很好控制，不需要切割了。

3、由于陀螺仪操作很不好，本次打算采用2极变速，
PWM调速模块，电位器按钮引出，可以做低速启动，且可旋转按钮调整低速速度。
mos管开关做满负荷运行。以实现高速模式。
开关直接用相机调焦按钮，即原本的一档轻触开关，换成2档的，可以轻按、重按实现低速、高速切换。

优点：
1、按键就能操作，不需要扭动手腕了。
2、2档速度，提升操作性，
3、单独开关实现按键高速、按键低速、顶压高速、顶压低速四种操作模式独立开启关闭。
缺点：
1、不能实现真无极。
2、相机对焦开关，好像一直以来都属于易损件，寿命难以保证（不作业应该问题不大）。
3、正反转操作时，需要拨动开关
难度
1、需要加装一个10a的正反转开关，尺寸不小。
2、pwm调速是间隙高压供电，而高速时mos管供电，等于是给pwm输出端接入了一个持续电压，，短期我验证了没啥问题，不知道长期会不会影响。
3、电池需要加限流保护板，又加了尺寸。
4、里面各种主板，对空间要求大，又想要每种模式的独立开关，那飞线必定不会少。
5、内壳制作需要扩管，强度增加了，那切割难度也增加了。

现在就问问，各位有没其他好的直柄实现方式？？？

下图是之前的直柄螺丝刀，已经出了。

confessor

电批大神！
请收下我的膝盖！

金庸名著

confessor 发表于 2025-11-20 11:03
电批大神！
请收下我的膝盖！

其实我不太待见直柄的，但是直柄的便携性确实不是枪式可比的，，
没有无极是不可忍受的，但是实现无极的要么尺寸大(松下牧田7.2的旋转按钮），，便宜时24一个买了5个，研究下来发现尺寸太大，在直柄模式下操作体验也一般，转手就赚了100多）
要么就是德伟的陀螺仪了，图片中的已经是第二代，2支都出了。只能说物料钱赚回来了。没白折腾。
陀螺仪的手腕旋转无极，，打几个螺丝还算舒服，上了10个就会觉得很不舒服。。

后来突然想起以前的pwm调速板，，发现是可以加开关控制的，（不开无待机电流），按键触发是约+5v（非+极）通信号点，与mos管触发+极加信号点是可以共用一个正极的，pwm+mos管最高速+对焦按钮2档，就是想到的一个半无极方案，估计做出来还得一个月。。

yiguangqiang

这是有多少螺丝要打啊。。。。。。