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[综合] 自制pcb怎么会这样?

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发表于 2020-10-7 20:39:33 来自手机浏览器 | 显示全部楼层 |阅读模式
下午弄了个pcb热转印,用的蓝色环保蚀刻剂,反应了半个小时,最后这点怎么也下不去了,感觉是转印纸上的胶水的问题,当时用熨斗调200度转印的,不知道是不是文档太高造成转印纸脱胶了。

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发表于 2020-10-10 17:50:48 | 显示全部楼层
转印完毕用酒精擦洗,如果有感光板脱膜剂(氢氧化钠)也行。
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发表于 2020-10-10 13:54:08 | 显示全部楼层
铜箔表面已经腐蚀了,说明没有受到胶的影响,应该是蚀刻剂已经饱和了。
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发表于 2020-10-10 11:58:25 | 显示全部楼层
你这情况我也遇到过,不是胶的问题,因为残余的铜箔已经是腐蚀薄了的
旧的腐蚀液扔了,重新配腐蚀液,隔水煮提高温度,基本能解决问题
做板子还是感光法方便,精度也高
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发表于 2020-10-9 10:09:34 | 显示全部楼层
溶剂加热一下,边腐蚀边用毛刷刷那些残存的会快些。
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发表于 2020-10-8 20:29:20 | 显示全部楼层
温度太高,蜡在板上没处理干净
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发表于 2020-10-8 20:07:35 | 显示全部楼层
药品浓度和总量不够,时间不够,都可能,另外自己做板子的话,只要不影响都尽量敷铜,这样省药水也快一些。这些所谓的环保的药物,都是前边一片给快,后边的都慢了很多
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发表于 2020-10-8 19:05:48 | 显示全部楼层
感觉是腐蚀液浓度不够或时间最后没有腐蚀干净,或者这个板子不是很好,铜箔和基板直接有问题。
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发表于 2020-10-8 14:42:22 | 显示全部楼层
看了这个帖子,真是觉得高手如云:lol:
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发表于 2020-10-8 12:53:12 | 显示全部楼层
    怎么还有覆铜啊。:funk:。肯定是哪一步不对。
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发表于 2020-10-8 04:04:06 | 显示全部楼层
本帖最后由 cdma2 于 2020-10-8 04:10 编辑

如果经常需要做PCB来DIY的话还是花一百多块钱买个过塑机比较爽,热转印出来的效果非常好,你这个问题有两个,一是浓度不够,二是水温不够,像这种环保蚀刻剂我用过觉得很蛋疼,腐蚀太慢了,我用自来水+双氧水+稀盐酸来腐蚀的话大概40秒就完成了,干干净净的效果非常好
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 楼主| 发表于 2020-10-8 01:28:15 来自手机浏览器 | 显示全部楼层
fat 发表于 2020-10-8 01:09
这种情况就是你的腐蚀剂浓度下降了,反应速度越来越慢,只要再泡几小时,也会蚀光的。如果是转印的问题,留 ...

下次试试。说明书是20克配70克水,我放了30克,感觉浓度没问题,到后来都结白色结晶了。
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发表于 2020-10-8 01:09:19 | 显示全部楼层
这种情况就是你的腐蚀剂浓度下降了,反应速度越来越慢,只要再泡几小时,也会蚀光的。如果是转印的问题,留了胶,那剩下来的铜箔“岛屿”应该是完全未腐蚀的,和原来的一样厚(试想就那层薄薄的碳粉都能保护不被腐蚀,更不要说转印纸脱下来的胶了),楼主这个已经蚀了一半了,可以肯定和胶无关,就是你的腐蚀液已经不给力了。

楼主这样的板子,很费腐蚀液的,因为留下的铜箔很少,大块的“空白”处的铜箔要靠腐蚀液反应掉,建议要么加粗走线,要么加覆铜,又或者压缩板子面积,这样既省铜板也省腐蚀液。
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发表于 2020-10-7 23:36:12 | 显示全部楼层
一种情况就是热转印温度过高,蜡层熔化形成蜡膜
还一种情况就是腐蚀液失效导致未继续反应的铜残留
个人感觉,第二种可能性更大一些
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发表于 2020-10-7 22:48:36 | 显示全部楼层
应该是腐蚀液浓度下降了,晃一下应该几分钟就腐蚀掉了。
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 楼主| 发表于 2020-10-7 22:41:50 来自手机浏览器 | 显示全部楼层
这个撕开的时候能看到胶水的拉丝,造成胶水也残留pcb上。现在看来,180度,不能再多了。
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 楼主| 发表于 2020-10-7 22:40:18 来自手机浏览器 | 显示全部楼层
刚才又测了一下,原因大致找到,我觉得是温度太高造成的胶水融化。看图

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发表于 2020-10-7 22:35:06 | 显示全部楼层
说明书上说溶液温度太高会形成不能腐蚀的结晶,实际上蚀刻剂失效了也是一样的症状,存放时间过长,浓度再高也不行,上面那一层根本不跟蚀刻剂反应了,可以用绿色蚀刻剂补救。我前些日子刚刚扔了一瓶,也不知道扔有害垃圾那里对不对。
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 楼主| 发表于 2020-10-7 22:26:11 来自手机浏览器 | 显示全部楼层
温力口 发表于 2020-10-7 21:21
打印机硒鼓或者刮板坏了或者脏了。

没有啊,打印效果很好的,一点杂点没有
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发表于 2020-10-7 22:12:25 | 显示全部楼层
浓度不够了把
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