本帖最后由 mmx350 于 2025-8-5 15:19 编辑
车床的diy见老贴：[url=https://www.mydigit.cn/forum.php ... 746&fromuid=1643527]
这次改进主要目的是更换通孔主轴，更换卡盘以及拆掉使用繁琐的数控系统。 原主轴为实心轴，主轴接口为m14x1的螺纹，只能安装63的玩具卡盘，适用面比较窄，当然也可以通过转接口安装80以上的卡盘，但是主轴没有通孔，限制了很多工件加工（比如棒料）。所以乘着这次手搓数控铣床的机会同步升级了下车床。 首先拆掉了数控系统和主轴伺服电机，包括原来的实心主轴和63四爪卡盘，拆下后对整体做除锈并刷了氟碳漆。
买了直径25mm的80卡盘主轴，通孔约19mm，更换了哈轴的32905圆锥滚子轴承，内径25，外径42，厚度12mm，完美匹配主轴箱，免得再自己扩轴承孔。
传动系统改为二级减速传动，总减速比3:1，主轴皮带垂直向下受拉，避免了主轴座侧向受力导致精度变差。
电机更换为750w的无刷伺服电机，受益于多级减速，低速下扭矩也是杠杠的。
然后又是调试部分，重新调整了主轴的平行度、y轴的垂直度，包括尾座和主轴的同心度。 调好后正好给手搓数控铣床的手轮修改一下内孔和法兰直径。
电机驱动安装在后方的立柱上，方便随时调整转速。
主轴箱的润滑油加注口，因转速需求比较低，加注的是昆仑的3号润滑脂，白色的那种。
配套一起买来的三欧四爪分动和三爪联动卡盘，精度都不错。
主轴上预留了编码器皮带轮，后期准备上电子挂轮系统，毕竟螺纹加工能力还是需要的。
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