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今天维修一个具有自动关机功能的电动车充电器，使用者描述的故障现象为在给电动车充电过程中，充电器内部冒烟（实际为电解电容的电解液蒸汽），让给看看是什么原因。
充电电量显示指示灯
备注：经过试机发现，该电量显示指示灯在充电过程中从电池具有的电量开始轮流闪烁，提示正在充电，能大概显示蓄电池实际存有的电量。
充电器背面
具有零输出、防反接、温控和自动关机功能，最好奇“自动关机”功能是如何实现的，特意手绘了部分相关的电路图，放在帖子结尾部分供大家参考。
取掉上盖，看到电路板背面
电路板左半部分特写
初级电源芯片采用UTC3842
丝印100-6的器件为可控硅，次级单片机通过光耦控制该可控硅，拉高UTC3842的3脚电压，关断其6脚输出的驱动信号，从而实现自动关机功能。
电路板右半部分特写
次级单片机无型号丝印，采用SOP14封装。丝印1G6的器件为串联稳压电路用三极管，输出5V电压给单片机供电。
丝印4P的器件为串联稳压电路三极管基极所接的稳压二极管，型号为MM1Z5V6，稳压值为5.6V。
丝印4P的器件为控制散热风扇三极管，型号为S8050
丝印2L的器件为防反接电路用三极管，和可控硅BT152共同构成零输出、防反接电路。
电路板正面
初级功率管采用12N60
尖峰吸收电路采用的大功率电阻
功率管发射极接的电流检测电阻，阻值为0.18欧
光耦U2用于自动关机、光耦U3用于稳压负反馈
温控功能采用的热敏电阻
稳压负反馈电路采用AZ431
防反接电路采用的BT152可控硅
次级主绕组充电电路用的整流二极管
造成充电器内部“冒烟”的电解电容，故障原因为开关变压器次级12V电源绕组接线端子根部开路（采用铝线圈），导致光耦U3不能正常工作，稳压负反馈电路失效后，次级主绕组整流后的电压达到154V（正常值为84V），造成滤波电容（330uF/100V）过压爆裂，使用者看着像充电器内部冒烟。
电量显示部分
经试机：次级电路单片机检测到充电电流后才控制风扇开始运转。
实测手绘的自动关机电路原理简图
单片机9脚检测到电压（实际为充电电流）后电量指示灯才轮流闪烁，最后分享几张电动车充电器原理图供大家参考。
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