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本帖最后由 没良心的 于 2026-8-25 09:12 编辑
现在的电动汽车,动不动就锂电池衰减严重,说实话,这些电池组根本就没经过严格的配组。
锂电池配组,需要几个参数完全一致,电压、容量必须一样,一般的这参数测起来1天就行。
电池配组还有个关键参数忘了说,那就是内阻,并连在一起的电池单体需要内阻一致才行,不一致的话乐子很大,内阻低的会优先放电,放点结束等内阻高的给它把多放的电再充回来。
电池配组最重要的还有自放电参数,也就是普通理解的漏电,只要电池组混进了一颗漏电严重的电芯,那么整个电池组都会被这颗老鼠屎废掉。
这个参数是最隐蔽,也是最麻烦的参数,这个参数需要把电池充到存放电压,然后经过一个月的静置再测容量才能测出来,电池厂家测这个参数,一个月的产量都堆在那里需要多大空间,用脚趾头都能想出来啊。按现在车厂的尿性,可以肯定这个参数都没电池厂家测试过。
不过自放电参数不测是有补救措施的,就是电池管理系统中那个均衡电流。
最好的管理系统是搬运型的,也就是系统计算好各串的剩余电量,从电量高的某串把电量充到电量低的某串,据说这个技术10年前就有了,但没听过有谁用。
然后就是消耗型均衡,系统计算出电量高的那串,然后通过电阻放电把多余的电量消耗掉,这个应该是最普遍的均衡方式,然鹅也很少有人用。
现在汽车电池系统最普通最常见的均衡方式是傻*(介于AC之间的那个)型的,这种玩意会在一些串充满状态下发现有没充满的串,就把满电串的电量消耗通道打开消耗这些串的电量。
然而呢,最有意思的事情来了,汽车锂电动不动就几十度啊,假设一共有800V,80度容量,那么单串容量有多少?计算结果是100安时。
出现5%差异需要消耗多大的电量?不多,也就5安时而已,每串电量高的用1A的均衡电流干5个小时也就行了…………
然后我们回头再看汽车电池最常用的均衡方式,你就会得出一个令你目瞪口呆的结论,这个均衡他根本做不到的好吗!!!!
按照Y道长的说法,现在的汽车均衡电流只有0.1~0.2A,那5%的差异需要50个小时,还得一直在充电状态,而汽车的充电管理系统不会让你这么干的,最多一个小时浮充就给你切了。
所以,电池管理系统里边均衡管理模块没有大作用的情况下,只要差异出现,那就是电池组必死的结局,早晚的事情而已。
什么?你问我当年改2轮锂电的时候怎么干的?当然是留一个检测和均衡的接口出来啊,每年检测和手动均衡一次,所以我的锂电两轮已经跑了10年,电池还很健康^_^……^_^……^_^
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