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之前4元多买了值得买热卖的9.9元电动螺丝刀,拆解是塑胶行星齿轮减速模组,螺丝刀头还晃的厉害无论怎么调都没得改善.看着这个螺丝刀已经没有动手改善的余地,于是在网上继续寻找更加合适的笔式螺丝刀,其实没有啥刚需就是发烧闲的,螺丝刀买回来也是玩一下就基本待机吃灰.
还终于找到了一款很合适的笔式螺丝刀,这里很有意愿推荐给各位需要的坛友,那是龙飒电动螺丝刀,价格25元-35元上下,全金属3级行星齿轮减速200转/分,输出力矩2N/M,实际笔杆很细,这个力矩手握还是挺难掌控了.
就是这货.
机身175mm长度,23mm直径,145克重量.
不理想的MicroUSB充电接口.
充电红色,充满红绿色同时亮.
开拆,5个PA2.5MM螺丝固定.
18650电池1300mah太弱了,搭配金属减速模组.
金属壳轻触开关控制正反转.
4个MOS搭配轻触开关控制正反转.
控制板正面,主要是电池充电和保护板MOS.
AXS4056充电IC,最高1.2A充电电流.
反面是保护IC和其他控制电路以及状态LED.
这里有充电停止工作控制,电机严重过流直接进入保护不通过保护IC,还有DW01电池保护IC.
这是金属行星齿轮模组.
里面一共3级金属行星齿轮减速系统,其实掉地上齿轮甩出都散了,好不容易找回来忘记拍照了.
下面进入改进DIY阶段,首先充电没必要停止工作,只要电池正常就行.然后电池改成比亚迪电池,充电改成TYPE接口,增加电子力矩调节功能,真正实现过力矩停转.
这是DIY的PCB顶层,保护板MOS改成CSD18540,TYPE端子直接用2P简易超短规格,增加MOS管导通压降放大IC U1以检测工作电流通过微端10K电位器调节过流保护断电,这是实现电子力矩调节功能.
反面焊接状态LED和过流控制MOS管.一旦检测电流超设定值立即切断保护控制MOS,实现达到力矩或批咀堵转立即断电功能.
新PCBA顶层焊接图,电机启动电流很大,电流取样增加大贴片电容实现电机启动涌浪电流延时检测.
新PCBA底层焊接图.铜箔开窗主要是充电IC散热用.
电流调节电位器放在尾端.
整机重新焊接并理线.
手残的开口操作,这是最终最大的败笔.不过电位器是用AB胶粘在尾部螺丝柱上,螺丝柱和尾部壳体卡得很死不会松动用起来会可靠.
到手就是这样了,买回来就是解一下心里的烧劲,家里已经N台电动螺丝刀,问题是我并不经常拧螺丝,也没有场合会经常用电动螺丝刀.所以就是吃灰吧.
本次DIY过程有点曲折,首先发现充电IC物理损伤,重新下单购买TC4056等了几天到货;然后第一次焊接时发现Layout封装做错,SOT23-6错成STO-363导致第一批PCB报废;最后调试时没有断电池电补焊了一个焊点导致电流放大IC和过流控制管以及电流调节电位器烧毁...现在功能基本实现,但因为有涌浪延时电容会导致力矩检测偏后,但功能已经完全实现.
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