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钾盐矿的钻孔封闭与其他矿的不一样,因为钾盐类遇水会溶解,地下水如果渗入的话,溶蚀成底下溶洞,地下暗河啥的,整个矿区都会很危险。我们一般对封孔材料的选择有两种,一种是采购抗盐水泥(普通水泥长期被盐水侵泡会被腐蚀,失去作用),第二种是氧化镁和氯化镁混合溶于水,致饱和状态,使用压力泵压入孔底。
这个矿区使用的是第二种方法。
1、计算材料使用量。已知搅拌桶高0.8m,直径1.14m。钻杆内经5.9cm,外径7.5cm,已知0.5方搅拌桶需要氯化镁(50kg/袋)4袋,氧化镁(50kg/袋)6袋,搅拌期间搅拌桶内放清水约30cm高度。问封闭钻孔孔深在250-434m,需要几搅拌桶,多少袋氯化镁和氧化镁。
2、计算完了报给钻机,他们自己去采购,所有材料准备就绪,开始冲孔,使用压力泵将NaCl饱和水注入钻孔,直至钻孔反水基本无杂质即可,大概需要十几分钟至半小时不等。
3、将材料按比例倒入搅拌桶,开始搅拌,伴随着搅拌检查溶液是否饱和,将团块打碎。压力泵开机,将饱和溶液泵入钻孔孔底。
4、泵入完成清洗压力泵,开始提钻,深较深,重力大,注入完成需要提大钻(提出所有钻杆),时间长了容易卡钻,一边提钻杆一边用清水冲洗钻杆内部,防止溶液凝固。
5、24-36小时后下大钻透孔,钻杆下至凝固面,向下钻探2-3m并提心。检查封孔凝固状态。
如果状态不合格,或者封孔深度不符合要求,就要重复前面1-5步。如果封孔合格,钻机在钻孔封闭报告签字,封闭结束,钻机可以移机至下一个钻孔,继续钻进。
放一些照片让大家稍微了解一下。我上面所说的流程或许会有一些小疏漏。
纯手码字不易,欢迎探讨。
以上发电机组
钻机驱动电机(钻机型号XY-44A)号称千米钻,我接触到的最深钻探记录是900m。据说有的打到了1300m。
钻杆
钻塔,提钻施工
好像是水泥,日本制造,这玩意是不是海运过来的。
提内管用的绞盘
氧化镁和氯化镁凝固后透孔提出来的
倒入成袋材料和搅拌过程
房东家的小店车
这个本应该在上个帖子一起发的,不知道为啥没发出去,老挝人的智慧,这样骑他们也不怕累。
有人问为什么要封,为什么要挖开(透孔)。
先解释下,钻探的目的是钻探到目标层位(地层,矿层等),提取岩心,矿心,将矿心化验,来验证矿体的品位、厚度,最终计算出矿体储量,根据储量来了解矿区矿体基本情况,为开采或出售提供有力依据。
为什么要封孔,因为钻探超过地下水(几层地下水)的深度了,如果钻开不封闭钻孔的话,地下水会渗入矿体,钾盐矿是特别易溶于水的,长期封闭地下水渗入会把矿体溶没流失,矿体没了损失太大;其次把矿溶没了,地下会出现空腔,溶洞,导致地面不稳,这点同煤矿,出现地面塌陷,天坑等灾害。归根结底花了大价钱买的矿权,矿没了,不是白玩了。我们隔壁的一个矿区就是类似情况,当初封孔不彻底,现在花了几千万来堵漏,还是不行。
封闭后为什么还要挖开(透孔),透孔是钻孔封闭后必不可少的一个环节,透孔要检验钻孔封闭情况。一个工区透孔率大概在10%左右。
还有一个特殊情况,就是钻探过程中出现漏水的,这个需要钻机机长经验要丰富,知道漏水深度,及时堵漏。上面那两堆就是堵漏后钻探出来的。因为钻探没有达到目的层位,要把堵住的材料钻探出来,继续向下钻探。
不知道我说的有没有够明白。大家探讨。
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