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[科技] 中国内存厂狂建新厂,谁在背后偷偷数钱?国产设备商迎来泼天富贵

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发表于 2026-4-21 18:39:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 麻薯滑芝士 于 2026-4-21 21:55 编辑

哎,各位经常刷科技前沿新闻、对芯片啊国产替代啊这些事特别上心的朋友们,今天咱们聊的这个事儿,可太有嚼头了。你别看它内容好像都是些公司名字,什么中微、精测的,感觉特硬核特枯燥,但里头藏的信号,那真是能让人从沙发上坐直了。

咱们先从一个最炸裂的消息说起。你知道最近长江存储、长鑫存储这些国内内存大厂,不是都在疯狂盖新厂、扩产能嘛,这事儿本身关注度就高。但路透社前两天发了一篇报道,里面抖了个更猛的料出来。他们说,根据他们的消息,在中国某一条新建的内存芯片生产线里,用的设备可能超过一半,都是咱们国产的供应商提供的!

而且人家路透社说得特别细,不是外围的、边边角角的设备,是连“垂直芯片层堆叠”这种核心制造环节的关键系统,都有国产设备的身影。你品,你细品,这话啥意思?以前咱们说国产设备突破,那感觉都是在某个点、某个小环节上实现了零的突破,属于“有”和“没有”的问题。现在这个“超过一半”,那感觉可完全不一样了,这分明是开始成规模、成体系地往里打,而且要打就打最难啃的骨头。

这要是坐实了,那可就不是简单的“国产替代”新闻了,这简直是给咱们国产的半导体设备公司,开了一个超级练兵场加黄金矿。你想啊,现在全球内存市场本身就在一个上行周期里,需求旺得很,这本身就是一个大机会。更关键的是,现在外头的情况大家也知道,美国那边对咱们的芯片设备出口限制,那是一轮比一轮紧。这个时候,自己能造、自己能用的设备,那就不光是成本划算不划算的问题了,那是产线能不能转起来、会不会被人卡脖子的生死线。所以,这个“超过一半”的传闻,它背后的分量,比它字面上看起来,要重得多得多。

好,前菜上完了,这消息够开胃吧?那接下来咱们就得深扒一下了:如果这事儿是真的,那这波泼天的富贵,到底具体流向了哪些国产设备公司的口袋里?他们各自是靠什么绝活,能在这场内存扩产的大潮里分到这么大一杯羹?咱们一个一个,慢慢唠。

首先,咱们得唠唠“芯片雕刻师”——中微公司(AMEC)

芯片,尤其是现在最火的3D NAND闪存,你可以把它想象成盖一栋几百层高的摩天大楼。这楼不是用砖头水泥盖的,是用各种材料一层一层“长”出来的。在“长”每一层楼的过程里,有两样工具是绝对的灵魂,缺一不可:一个叫“等离子体蚀刻机”,你就把它想象成一把极其精密的刻刀,负责在每一层材料上,雕刻出比头发丝细几千倍的复杂电路图案和深孔;另一个叫“薄膜沉积设备”,它就是负责给这些雕刻好的结构,均匀地铺上各种不同功能的材料薄膜,好比是给大楼的骨架糊上墙、装上管线。

过去啊,这两大块市场,基本被美国、日本那几家巨头公司牢牢把持着。根据驱动之家(MyDrivers)的报道,以前国产设备在所有中国芯片厂里的平均占比,大概也就15%到30%这个范围,而且干的很多可能还不是最核心的活儿。

但这次,风向真的有点不一样了。同样是这篇报道提到,现在国产的设备,已经能覆盖到包括3D NAND垂直堆叠在内的关键工艺了。而中微公司,就是这里面核心的国内供应商之一。

界面新闻(Jiemien News)跟进说,中微的蚀刻设备,在国内的芯片厂里,那是越来越受欢迎,路子越走越宽。他们给出了一个特别硬核的数据:到2025年底,中微的蚀刻反应器在全球累计出货量,已经超过了6800台。​ 6800台啊,朋友们,这可不是一个小数目,这说明它的设备已经经过了大规模的市场验证,不是实验室里的样品了。而且,报道还提到,他们家一种专门用于“接触孔”应用的“钨化学气相沉积(WCVD)”系统,已经在国内领先的内存制造商那里完成了量产验证,并且开始接到批量订单了。

这个“接触孔”是干嘛的呢?我打个简单的比方,咱们前面不是说芯片像一栋摩天大楼嘛,每一层楼里都有无数的房间和电路。这个“接触孔”,就相当于连接上下楼层、让电信号能在整栋楼里上下畅通无阻的“电梯井”和“电线管道”。这一步要是做不好,芯片的性能和可靠性直接就崩了。中微能在这个环节拿到批量订单,说明他们的手艺,是真正得到了那些最挑剔、要求最高的内存大厂的认可。

财联社(Calian Press)引用中微公司自己的话说,内存芯片从过去的2D平面结构,转向现在的3D立体堆叠结构,这个转变,直接把等离子体蚀刻和薄膜沉积设备的战略重要性,拔高了好几个级别。中微也透露,他们在“硅锗外延”和“等离子体增强化学气相沉积”这些更高端的薄膜技术领域,都有不错的产品储备。他们明确表示,会加快向内存芯片客户推出更先进的蚀刻和薄膜设备。

说一千道一万,最后还得看真金白银的成绩单。每日经济之前有过报道,中微在2025年,靠着他们那些先进蚀刻设备发货量猛增,营收干到了123.8亿元人民币,比2024年大涨了36.6%;净利润也有21.1亿,涨了30.6%。这数据一摆,是不是就特别直观了?这就是实实在在地吃到了行业扩张和国产替代的双重红利。

另外,在知乎上有个分析师的专栏还提到了另一家公司,叫北方华创。说它是国内比较少有的那种“全栈式”半导体设备供应商,啥叫全栈?就是从蚀刻到薄膜沉积,它都能做,工具链很全。它旗下有一款叫“Accura LX”的设备,是一个12英寸的电容耦合等离子体(CCP)介质蚀刻系统,在市场上也被看作是一个很有竞争力的选手。所以你看,在“雕刻”和“镀膜”这块核心阵地,咱们国内已经不只是中微一根独苗在冲锋了,而是形成了一个有梯队的集群,开始协同作战了。

唠完了“雕刻师”,咱们再来看看“质检员”——精测电子和长川科技

芯片造好了,行不行,可不能靠感觉,得靠专业的“体检”。尤其是内存芯片,对测试设备的要求高到离谱。它需要测试机的速度极快(高吞吐量),能同时测试海量的芯片(大规模并行测试),而且内存的标准还在不断升级换代,这就导致做这个测试设备的研发,特别烧钱,门槛极高。以前这个市场,基本是泰瑞达、爱德万这些国际巨头的自留地。

但这次,咱们自己的“质检员”也站出来了。界面新闻重点点名了武汉精测电子集团。这家公司主要是做前道的检测设备和后道的测试设备的。报道说,它成了这波内存扩产周期的关键受益者之一,它的客户名单里就有中芯国际(SMIC)和国内主要的内存制造商。报道甚至给出了一个预测:精测电子2025年全年的净利润,预计能达到8000万到9000万人民币,跟2024年比,增幅可能在182%到192%之间!这个增长幅度,简直是坐着火箭往上窜,虽然总的利润额比起中微那样的巨头还小,但这个增速本身,就足以说明内存测试设备这个市场,需求爆发得有多猛烈。

知乎上的分析还补充了另一个狠角色——杭州长川科技。它被说成是国内唯一一家能大规模生产用于256Gb以上容量内存芯片的测试机的公司。256Gb是啥概念?你现在买的很多主流固态硬盘、内存条,里面芯片的容量就在这个级别甚至更高。能攻克这个级别的测试机,意味着国产设备已经能够满足相当一部分中高端内存产品的出厂测试需求了。测试是芯片出厂前的最后一道,也是最关键的一道质量关卡,能在这里站住脚,拿到订单,其意义怎么说都不为过。

最后,咱们再看看“组装大师”——盛合晶微和盛美上海

芯片的“雕刻”和“体检”都搞定了,最后一步是啥?是“包装”。但这个“包”,可不是简单地套个壳子。尤其是现在最火的AI芯片、HBM(高频宽存储器),玩的都是“先进封装”。你可以把它理解成,把计算芯片、内存芯片等多个小芯片,像搭乐高积木一样,以超高密度、超快速度、严丝合缝地“组装”在一起。这一步直接决定了最终AI芯片的算力能不能完全释放出来。

这里头需要的设备,比如“晶圆减薄”(把芯片磨得极薄以便堆叠)、“电镀”(给电路镀上导电的金属)、“键合”(把芯片粘合起来),技术含量一样是天花板级别的。知乎的分析指出,在这个关键领域,国内也冒出了一批玩家:做晶圆减薄的盛合晶微(Hwatsing),做电镀设备的盛美上海(ACM Research),还有做涂胶显影和键合设备的芯源微(Kingsemi)、华海清科(Piotech),以及做减薄工具的晶盛机电(JSG)。

根据电子工程专辑(EE Times China)的报道,盛美上海这家公司,主要就是开发和销售用于芯片制造和先进晶圆级封装的设备,特别是“湿法清洗”和“电镀”设备。报道说,它是国内这两个细分领域的领头羊,客户遍布全球,它的目标是拿下清洗和电镀设备市场50%到60%的份额。这个口气,着实不小。

而盛合晶微,可能很多人以前知道它,是因为它是做CMP(化学机械抛光,一种让芯片表面极其平整的技术)的巨头。但现在,它已经把自己扩展成了一个更全面的设备平台。电子工程专辑提到,它那套能兼容“晶圆对晶圆”和“芯片对晶圆”两种先进工艺的12英寸晶圆减薄及贴合系统,已经开始批量出货了。它的减薄和切割设备,正好就踩在了AI和HBM芯片对“芯片堆叠”需求大爆发的那个点儿上,可谓是风口上的尖兵。

好了,咱们今天这嗑,算是从头到尾唠了一遍。从路透社那个“设备可能过半国产”的惊人爆料开始,咱们一路捋下来,看到了国产半导体设备链,是怎么借着国内内存产业大扩张的这股东风,一步步在啃硬骨头、占新阵地。

中微、北方华创在“雕刻与镀膜”(蚀刻/沉积)环节,正在攻破最坚固的堡垒;精测、长川在“全身体检”(检测/测试)环节,实现了从无到有、再到高端的跨越;盛合晶微、盛美上海他们在“精密组装”(先进封装)环节,卡住了未来AI芯片时代最关键的位置。

这一切,不再是零零散散的单点突破,而是在内存芯片这个战略意义极其重大的庞大产业里,发起的一场有重点、有层次、成体系的“集团军式进攻”。所以啊,下次再听到新闻说中国又投了多少钱建晶圆厂,别光看那个投资数字。真正值得咱们琢磨和期待的,是那厂房里面,嗡嗡运转的机器,有多少台螺丝是咱们自己拧上的,核心代码是咱们自己写进去的。这个过程注定漫长,也注定艰难,但每一个“可能国产”的关键系统被验证、被批量采用,都意味着咱们在“芯片自主”这条无比重要的路上,又结结实实地,往前迈进了一小步。而这每一小步,都算数。



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