得伟12v-5ah电池DCB126轻度拆解与3AH电池DCB124对比

413635227 · 发表于 2021-2-3 16:20:03

本帖最后由 413635227 于 2021-2-3 16:20 编辑

因为还要使用电池没有全部拆解。

上图

5ah

外壳图

上盖

下盖

电池组

3ah电池组

3ah 5ah对比

完

天使的魔翼 · 发表于 2021-2-3 16:40:13

服了，没有一块是真货:funk:

413635227 · 发表于 2021-2-3 17:31:06

天使的魔翼发表于 2021-2-3 16:40
服了，没有一块是真货

请教下怎么看出来的？

mnbvcxz2501 · 发表于 2021-2-3 18:22:43

天使的魔翼发表于 2021-2-3 16:40
服了，没有一块是真货

请高手解惑？

popnet · 发表于 2021-2-4 11:27:23

我是看不出来真假
我觉得做工都还不错

东北大叔 · 发表于 2021-2-4 11:34:44

没看出来那里假，就算是假的都用上三星25Ｒ的电芯了还要啥自行车呢？

csyjdam · 发表于 2021-2-4 11:46:04

没问题的，新版电池就是这板子。

小熊不爱 · 发表于 2021-2-4 12:00:18

真假也没区别。保护都没有。看样子跟主机也没通讯。

天使的魔翼 · 发表于 2021-2-5 15:08:37

413635227 发表于 2021-2-3 17:31
请教下怎么看出来的？

建议翻一下老站、新站关于得伟电池的贴子，可以清楚看到点焊点是什么样的。

大厂的电池组装非常严格，所有的点焊点都是有非常严格的要求，相比较下，你看看图中的点焊点上的毛刺，甚至还有微微黑黄糊样。

顺便普及一下，大厂的电池包，都是由专业工厂全自动化定制的，步骤与我们常见不一样：
1、首选由专业分容机器对电池进行充放电循环两次，按规定放电到3.2V；再交由交流内阻综合测试仪挑选单节电池芯，机器自动分类、分容；
2、机器按设定模具进行排列，中频点焊机同步点焊，所有焊点几乎在同一时间内点焊完成，偏差不超过0.35秒；所有点焊点误差不超过0.2mm，圆坑边缘无毛刺、无沾边、沾连；
3、人工检测，挑出不合格产品；将合格产品放入特定卡具上，传输至自动机器人组；传输装置带有预热功能，会将电池整体升温到80℃，误差不超过±2℃；
4、机器人按照设定程序进行自动焊接：经过热感传输带达到焊接模块中，由机器人将电池组、保护支架、保护板、接插件等进行碰焊、焊接，要求无铅锡不得超过焊件表面层0.15mm，面积不得超过中心径0.2mm；不同材料焊接也有不同要求，这儿不展开介绍了。

最后，进入测试环节：
第一步，进行短接保护测试；
第二步，通过保护板进行循环充放测试；
第三步，进行极限保护测试，在特定环境中进行低温、高温还有碰撞测试；
第四步，进行均衡充电，将每节充到3.85V，并激活保护板保护措施；
第五步，人要检测后，进入外壳、标签、包装等工序。