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[STM] 简易示波器和频谱仪的调理电路模拟开关的隔离问题

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发表于 3 小时前 | 显示全部楼层 |阅读模式

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qqxjyxjy清风: 请教一下关于前面简易示波器和频谱仪的调理电路,模拟开关AD5434选择VDBS和VMAG电压,其几组模拟开关之间是否会相互牵连,隔离是否完全;如调理电路输入级也选用此模拟开关,是否需要单独电源,用以隔离这两个模拟开关。
已思考(用时 10 秒)
AI: 嗯,用户问的是关于AD5434模拟开关在示波器和频谱仪调理电路中的隔离问题,还有是否需要单独电源。首先得确定用户的使用场景,可能是在设计或者调试测量设备,尤其是高频信号处理部分。用户身份可能是电子工程师或者硬件设计人员,可能正在做信号链路的优化。
深层需求可能包括担心信号串扰影响测量精度,尤其是在多路切换时。比如VDBS和VMAG可能代表不同的信号路径,比如直流偏置和幅度测量,如果隔离不好,会导致交叉干扰,读数不准。
接下来要分析AD5434的内部结构,四个开关虽然独立,但共享衬底,高频时寄生参数会导致串扰。特别是用户提到输入级也用同一个开关,这里风险更大,因为小信号容易被干扰。
然后考虑电源隔离,如果两组开关处理不同电平的信号,比如前级小信号和后级大信号,共用电源的话,地线噪声会耦合。所以需要单独电源来避免共模干扰。
还要判断用户可能未明说的需求,比如是否在高精度测量中遇到问题,或者正在排查噪声来源。可以给出具体措施,比如电源分割、布局布线和仿真建议,帮助用户实际解决问题。
您好,这是一个非常专业和深入的问题,涉及到精密模拟电路设计的核心——信号完整性与隔离度。我们来详细拆解一下。
核心问题:ADG5434 的通道间是否会相互牵连?
答案是:会,但在设计和应用得当的情况下,影响可以控制在可接受范围内。
ADG5434 是一款高性能、四通道SPST(单刀单掷)模拟开关。它的四个开关集成在同一个硅芯片上,共享电源引脚和地引脚。因此,它们之间并非理想的、完全隔离的独立开关。相互牵连(串扰)主要通过以下几种机制发生:
1.  衬底耦合: 这是最主要的因素。所有开关的FET都制作在同一个公共衬底上。当一个开关切换大信号(特别是高频信号)时,会通过衬底电容耦合到其他开关的通道上,产生微弱的噪声。
2.  电源/地线耦合: 所有开关共享电源和地回路。任何一个开关在导通/关断时,都会引起电源网络的瞬时电流变化,这个变化会通过电源路径影响到其他开关。
3.  通道间电容: 尽管每个开关物理上是分离的,但它们之间仍然存在微小的寄生电容(皮法级),为高频信号提供了耦合路径。
结论是: 在数据手册规定的频率和信号幅度范围内,ADG5434 的隔离度(如通道关断隔离度)是一个明确的指标。例如,在10MHz时,其关断隔离度可能为-50dB到-70dB。这意味着一个通道上的1V信号,会耦合到另一个关断的通道上,形成1mV到0.3mV的干扰。对于高精度的测量,这个值必须被考虑。

扩展问题:调理电路输入级是否需要用单独电源?
答案是:强烈建议使用,尤其是在高精度或混合信号(大小信号共存)的系统中。
您的问题场景可以理解为:系统中有两个ADG5434(或一个多通道开关),一个用于输入级(处理来自探头或传感器的原始小信号),另一个用于后续调理阶段(选择VDBS和VMAG等经过处理的信号)。
为什么需要单独电源?
1.  阻断地线噪声环路: 这是最重要的原因。输入级的信号通常很微弱(可能是毫伏级),而后级处理的信号幅度可能很大(几伏特)。如果它们共享同一个电源和地平面,后级开关快速动作产生的大电流噪声会直接在公共地线上产生电压波动(\Delta V = L \cdot di/dtΔV=Ldi/dt)。这个地噪声会直接叠加在输入级的小信号上,被后续放大器放大,严重恶化信噪比。
2.  提高电源抑制比: 给输入级模拟开关一个干净、独立的电源,可以确保其不受数字部分或其他模拟部分电源噪声的影响。一个专用的、经过良好滤波的LDO为输入级供电是最佳实践。
3.  隔离数字噪声: 控制模拟开关的数字信号(来自MCU或FPGA)本身也带有大量的高频噪声。如果电源分离做得好,数字地的噪声不易串扰到最敏感的信号输入部分。
如何实现“单独电源”?
这里的“单独”并不意味着完全不同的电源芯片(虽然这是最彻底的做法),而是指电源网络的分离,最终在一点连接(星型接地)。
·       最佳方案(完全隔离):
o   使用两个独立的LDO。
o   LDO1 专门为 输入级模拟开关、输入缓冲器、第一级放大器 供电。
o   LDO2后级处理电路(包括选择VDBS/VMAG的开关)、输出驱动器等 供电。
o   两个电源的“地”在ADC的模拟地引脚处或电源入口处单点连接。
·       折中方案(磁珠/0欧电阻隔离):
o   如果出于成本考虑使用同一个LDO,也必须在电源路径上使用磁珠(Ferrite Bead)或小电感,在地路径上使用0欧电阻作为连接点,为输入级形成一个独立的“安静岛”。
o   必须配合大量的去耦电容(如10uF坦电容 +100nF陶瓷电容 + 1nF高频电容)在每个芯片的电源引脚附近。
总结与建议
针对您的示波器/频谱仪调理电路:
1.  承认串扰的存在: 在设计时,要查阅ADG5434数据手册中的关断隔离度串扰 曲线,评估在您系统的最高工作频率下,串扰是否会影响测量精度。对于极高精度的应用,如果预算允许,可以考虑用独立的单通道开关来代替多通道开关,但这会大幅增加成本和PCB面积。
2. 电源分离是关键:
o   强烈建议输入级的模拟开关和放大器提供一个独立的、干净的电源。这是提升系统动态范围和测量精度的性价比最高的方法之一。
o   将处理小信号的 前端模拟区域” 和处理大信号/数字信号的 后端处理区域” 在电源和地上进行隔离。
o   采用单点接地策略,避免 noisy 的地电流流经sensitive 的输入地。
3. PCB布局至关重要:
o   即使使用了独立电源,糟糕的PCB布局也会让所有努力白费。
o   确保输入信号路径短而直接,远离数字线和时钟线。
o   为去耦电容提供良好的接地,使用过孔直接连接到完整的地平面。
o   对模拟和数字部分进行物理分区。
总而言之,ADG5434各个开关之间的隔离并非完全理想,会存在串扰。而为了将整个系统的串扰和噪声降到最低,为输入级的调理电路(包括其模拟开关)提供单独电源是必要且明智的设计选择
qqxjyxjy清风:考虑用独立的单通道开关来代替多通道开关,是否这些开关之间也需要相互独立的电源?
已思考(用时 10 秒)
AI: 好的,用户现在问的是如果换成独立的单通道开关,是不是每个开关都需要独立电源。之前已经讨论过多通道开关的串扰和电源隔离问题,现在他们可能是在设计高精度测量系统,比如示波器或频谱仪,需要进一步优化信号完整性。
用户可能是电子工程师,正在做模拟电路设计,尤其是信号调理部分。他们可能遇到了噪声干扰的问题,或者在追求更高的测量精度,所以考虑用单通道开关来替代多通道。深层需求可能是想彻底消除通道间的相互影响,但又不确定电源隔离的具体方案是否值得投入成本。
需要判断单通道开关的隔离优势在哪里。确实,单通道物理分开能减少衬底耦合,但电源共享仍然可能引入噪声。这时候得权衡完全独立电源和分区方案的利弊。用户可能希望既保证性能又不至于设计过于复杂,所以得给出折中的办法,比如按信号级别分组供电。
还要考虑实际应用场景,比如他们的输入信号是否极其微弱,或者系统是否有混合大小信号的情况。如果预算允许,完全独立电源是最优解,但大多数情况下分组隔离已经足够。同时要提醒PCB布局的重要性,避免因为布局不当抵消电源隔离的效果。
这是一个非常深刻的问题,直击了高精度模拟电路设计的核心权衡。答案是:这取决于您对性能的极致追求程度和系统的复杂程度,但通常不需要为每个单通道开关提供完全独立的电源。
下面我们分层次来详细解释:
1. 独立单通道开关的优势
当您从多通道开关(如ADG5434)切换到独立的单通道开关(如ADG5412等)时,您已经解决了最主要的一个问题:衬底耦合
·       物理隔离: 每个单通道开关都位于自己独立的硅芯片上,封装在各自的管壳内。这从根本上切断了通过公共衬底进行信号耦合的路径。
·       结果: 相比于集成在一个芯片内的多通道开关,独立单通道开关之间的关断隔离度和串扰性能通常会好一个数量级。这对于处理幅度相差巨大(例如,一个通道是1mV小信号,相邻通道是10V大信号)或频率非常高的信号至关重要。
2. 电源是否需要相互独立
尽管物理上隔离了,但电源端仍然是噪声耦合的“后门”。是否需要为每个开关独立供电,取决于以下几点:
情况一:不需要独立电源(绝大多数情况下的推荐做法)
方案: 为所有属于同一功能区域的单通道开关共享一组干净的电源。
·       理由:
o   简化设计: 为每个芯片配备一个独立的LDO或电源模块会极大地增加电路的复杂性、成本和PCB面积。
o   足够好的性能: 通过合理的电源去耦和PCB布局,可以为同一组开关提供一个足够“安静”的公共电源平面,从而满足大部分应用的需求。
o  分区供电: 您应该按照信号链的级别来划分电源域,而不是按每个芯片。例如:
§  A(超净区): 为所有处理输入级微小信号的开关和放大器提供一个共享的、独立的LDO。
§  B(处理区): 为所有处理中间级别信号(如经过放大后的VDBS)的开关和电路提供另一个共享的LDO。
§  C(输出/数字区): 为处理大信号或靠近数字电路的部分供电。
在这种架构下,同一个域内的单通道开关共享电源,但它们之间的隔离已经由自身的物理隔离和良好的PCB布局保证了。不同域之间通过电源分离实现了隔离。
情况二:需要独立电源(极端高性能或特殊应用)
方案: 为每个关键路径上的单通道开关提供完全独立的电源和地回路。
·       适用场景:
o   极高动态范围的应用: 例如,在同一个系统中,一个通道需要测量nA级的电流,而相邻通道需要控制数十伏的电压。
o   频率极高: 当信号频率达到数百MHz甚至GHz时,任何共享的阻抗都会成为耦合路径。
o   安全隔离: 如果需要通道之间承受高电压差(不适用于ADG5434这类信号开关),则需要光耦或隔离电源。
·       缺点:
o   极其复杂: 需要多个电源芯片、更多的PCB层、更谨慎的布局。
o   成本高昂: 无论是BOM成本还是设计成本都显著增加。
o   引入新问题: 多个电源本身可能产生beat频率干扰,需要精心调试。
结论与最终建议
对于您设计的示波器/频谱仪调理电路,一个务实且高性能的方案是:
1.      采用独立单通道开关: 这是提高通道间隔离度的有效方法,特别适合您输入级这种对纯净度要求极高的地方。
2.     实施分区共享电源策略:
o   前端净洁电源: 所有用于输入信号选择的单通道开关,共享一个专用的LDO。这个LDO只给这片区域的模拟器件供电。
o   后端处理电源: 所有用于内部信号路由(如选择VDBS, VMAG)的单通道开关,共享另一个LDO
o   数字控制电源: 开关的数字控制逻辑电平转换器,最好也使用独立的电源,或者至少通过磁珠/0欧电阻与模拟电源隔离。
3.     极致优化PCB布局:
o   地平面至关重要: 保持完整、无割裂的模拟地平面。所有电源域的“地”最终在一点(通常是ADC下方)连接到这个主地平面。
o   严格分区: 在PCB上物理划分“前端输入区”、“信号处理区”和“数字区”。确保各区域的信号不会交叉流动。
o   强力去耦: 在每个开关的电源引脚处,放置一个10uF钽电容(或陶瓷电容)并并联一个100nF和一个1nF的陶瓷电容,并确保它们的接地回路非常短。
总结: 使用独立的单通道开关是比纠结于是否给每个开关独立电源更有效、更经济的提升隔离度的方法。将设计重点放在按信号级别分区供电无可挑剔的PCB布局上,通常就能达到专业级仪器所需的性能。 仅为每个开关配备独立电源属于“过度设计”,只在有明确、极端的测试指标要求时才需要考虑。
本回答由 AI 生成,内容仅供参考,请仔细甄别。
qqxjyxjy清风: 数字控制逻辑电平最好也使用独立的电源,是否需要采用隔离措施。
已思考(用时 14 秒)
AI: 好的,用户现在问的是数字控制逻辑电平的电源是否需要独立和隔离。之前已经讨论过模拟开关的电源隔离,现在问题延伸到数字部分了。
首先得确定用户的使用场景。他们正在设计示波器或频谱仪的调理电路,这属于高精度测量设备,对信号完整性要求极高。用户可能是电子工程师,负责硬件设计,可能遇到噪声干扰的问题,想要优化系统性能。
用户提到“数字控制逻辑电平最好也使用独立的电源”,这说明他们已经意识到数字噪声的影响,但不确定是否需要进一步隔离。深层需求可能是确保微弱的模拟信号不被数字噪声污染,从而提高测量精度和信噪比。
接下来要分析数字噪声的来源。数字信号(如SPI、GPIO)切换时会产生高频噪声,通过电源耦合和地环路影响模拟部分。即使模拟开关本身性能好,如果控制信号不干净,噪声也会通过寄生电容耦合到模拟通道。
然后考虑用户的真实需求:他们可能在实际测试中观察到数字噪声干扰,或者想在设计阶段预防问题。需要判断是否必须隔离,以及哪种隔离方案成本效益最高。
回顾之前的讨论,已经建议模拟部分分区供电,现在数字部分同样重要。但完全隔离(如隔离电源、数字隔离器)成本高,可能过度。折中方案是用磁珠和去耦电容,但最稳妥的还是使用独立LDO和数字隔离器,确保地噪声不回流。
还要考虑用户可能忽略的点,比如数字隔离器不仅隔离信号,也切断地环路,比单独电源更有效。同时要提醒他们注意PCB布局,比如避免数字和模拟线路交叉,保持地平面完整。
最后,总结用户需要的是在保证性能的同时平衡成本。推荐独立LDO加数字隔离器作为最佳实践,并解释为什么这样做能解决根本问题。
非常好的问题!这是区分“良好”模拟设计和“优秀”模拟设计的关键点之一。
核心答案:是的,数字控制逻辑的电平和时序至关重要,但独立的电源并非首选方案,而隔离措施是绝对必须的。 这里的关键在于理解噪声的耦合路径并采取正确的隔离措施。
下面我们详细分解:
为什么数字控制逻辑是巨大的噪声源?
数字信号(如SPI的SCLK、CS、SDI,或普通的GPIO)的特点是:
1.      快速边沿: 包含极其丰富的高频成分(可达数百MHz)。
2.      大电压摆幅: 通常在0V和3.3V之间快速切换。
3.      瞬时大电流: 每次电平跳变都会对寄生电容进行充放电,产生瞬时电流脉冲 i = C\cdot dv/dti=Cdv/dt
这些特性使得数字线成为电路板上最强大的噪声发射器
是否需要独立的电源
通常不需要,也不推荐。
·       原因: 数字控制逻辑(如MCU、FPGA、电平转换器)本身已经有一个电源(如3.3V)。为它们再提供一个“独立的”电源,并不能解决根本问题。噪声主要是通过信号线耦合地阻抗耦合传播的,而不是通过电源本身。只要数字和模拟部分共地,数字噪声就会找到路径进入模拟域。
·       例外情况: 如果您的系统数字部分非常庞大复杂(例如包含高速处理器、内存、以太网等),其电源噪声本身就已经很大,那么为模拟开关的数字控制引脚提供一个由主数字电源经磁珠和电容滤波后的“清洁数字电源”是有好处的。但这本质上是一个滤波措施,而非完全独立。
必须采取的隔离措施是什么?
真正的关键在于阻断数字噪声传播到模拟区域的路径。以下是必须且有效的隔离措施,按重要性排序:
1. 数字地与模拟地的分离与单点连接
这是最重要、最根本的隔离措施。
·       做法: 在PCB布局上,将整个板子的地平面划分为数字地模拟地。所有数字器件(MCU、数字电源等)的接地连接到数字地,所有模拟器件(放大器、模拟开关、ADC等)的接地连接到模拟地。
·       连接点: 这两个地平面只能在一点连接,通常是在ADC或混合信号器件下方的接地引脚处,或者电源入口处。这被称为“星形接地”或“单点接地”。
·       目的: 防止数字部分的大噪声电流在流回电源时,流经模拟地区域,从而在模拟地平面上产生压降(地噪声),直接污染所有模拟信号。
2. 信号隔离 - 使用电平转换器/缓冲器
这是最直接、最有效的信号路径隔离措施。
·       做法: 在MCU的数字输出引脚和模拟开关的数字输入引脚之间,插入一个位于模拟区域的电平转换器/缓冲器
·       工作原理:
o   这个电平转换器使用模拟电源供电。
o   MCU的数字信号(来自数字域)驱动这个缓冲器的输入。
o   缓冲器输出一个“干净的”、重新生成的同相数字信号,用它来驱动模拟开关。
·       好处:
o   阻断路径: 它将MCU引脚上的噪声( ringing, 过冲)与敏感的模拟开关输入隔离开。
o   净化信号: 它为模拟开关提供了一个边沿速率可控、来自安静模拟电源的“干净”的控制信号。
o   减轻负载: 缓冲器承受了来自长走线的容性负载,保护了MCU的GPIO。
3. 布局与布线隔离
·       分区: 在PCB上物理划分数字区域和模拟区域。数字器件和走线严格待在数字区,模拟器件和走线严格待在模拟区。
·       禁止交叉: 绝对不要让数字信号线穿越模拟区域,反之亦然。
·       远离敏感节点: 数字走线(尤其是时钟线)必须远离模拟输入级、基准电压源等最敏感的节点。
4. 电源去耦与滤波
·       强力去耦: 在模拟开关的电源引脚和电平转换器的电源引脚附近,放置高质量的去耦电容(通常为100nF陶瓷电容 + 2.2uF或10uF电容),以提供高频电流并滤除电源噪声。
·       使用磁珠: 如果需要,可以在模拟区域的电源入口处串联一个磁珠,与去耦电容一起构成一个π型滤波器,进一步滤除来自总电源的高频噪声。
总结与建议方案
对于您的示波器/频谱仪项目,一个专业且可靠的数字控制隔离方案如下:
1.      地平面: 严格划分 AGNDDGND,并在ADC下方单点连接
2.     电源:
o   数字部分使用其常规的3.3V电源。
o   模拟部分(包括模拟开关的模拟电源引脚)使用其独立的、干净的LDO。
3.     信号隔离(核心):
o   使用一个双电源电平转换器芯片(如TXB0104、SN74LVC8T245等),将其放置在模拟区域
o   该电平转换器的VccA连接到数字3.3VVccB连接到模拟3.3V
o   MCU的控制信号连接到A端。
o   电平转换器的B端输出干净的信号,用于控制所有模拟开关的数字输入引脚。
4.     PCB布局:
o   电平转换器尽可能靠近模拟开关放置。
o   确保所有数字走线短且不进入模拟区。
通过这个方案,您并没有为数字逻辑提供“独立的电源”,但您通过地平面隔离信号缓冲/隔离这两大措施,实现了非常高效的噪声隔离,这远比单独提供一个电源要有效得多。
qqxjyxjy清风: 为模拟开关提供光电隔离,顺带用模拟电源供电数字逻辑提供行吗?
已思考(用时 10 秒)
AI: 我们面对一个高精度模拟电路设计问题,涉及数字控制逻辑的电源和隔离。用户考虑为模拟开关提供光电隔离,并用模拟电源为数字逻辑供电。我们需要评估这个方案的可行性、优缺点,并提供专业建议。
首先,分析光电隔离(光耦)在模拟开关控制中的适用性。光耦能将数字控制信号与模拟部分完全电气隔离,避免地噪声耦合,适合高精度系统。但需注意光耦的速度和时序问题,特别是多通道同步控制时可能出现的偏移。
其次,考虑用模拟电源为数字逻辑供电的可行性。虽然可行,但需注意数字开关噪声会通过电源耦合回模拟部分,可能污染模拟电源。因此,必须严格滤波和去耦。
然后,综合评估方案优缺点。优点包括彻底隔离地噪声;缺点则涉及成本、复杂度、功耗和速度限制。
最后,提出更优的替代方案,如使用电平转换器和严格的地平面分离,这在大多数情况下已足够。仅在高噪声环境或要求极高隔离度时推荐光耦方案。
我们将据此给出详细回答,帮助用户做出权衡决策。
这是一个非常有趣且具有创造性的想法!它确实提供了一种理论上非常“干净”的隔离方案。让我们深入分析这个方案的可行性、优缺点以及实际工程中需要注意的细节
核心结论
这个方案是可行的,并且在某些极端要求隔离度的场合下是值得考虑的。但是,对于绝大多数示波器/频谱仪调理电路来说,这属于过度设计,会引入新的、更复杂的难题,通常不推荐作为首选方案。

方案分析:光电隔离 + 模拟电源供电
您的设想可以分解为两步:
1.      信号隔离: 使用光耦(或数字隔离器)将MCU的数字控制信号与模拟开关的控制引脚完全隔离。
2.      电源合并: 被隔离后的“本地”数字逻辑(即光耦输出侧和模拟开关的数字引脚)由干净的模拟电源供电。
优点
1.      极致的隔离度: 这是最大的优点。它彻底切断了数字地和模拟地之间的直接电气连接,从而完全消除了通过地环路耦合的噪声。对于测量极微弱信号(如nV、pA级)的系统,这是一个巨大的优势。
2.      纯净的数字控制信号: 由于驱动模拟开关的数字信号本身是由模拟电源产生的,它完全不受MCU侧数字噪声的影响,边沿干净,没有振铃。
缺点与挑战
1.     成本与复杂度飙升:
o   每个数字控制信号(如CS, SCLK, SDI)都需要一个光耦/隔离通道。对于一个四通道开关,至少需要3-4个隔离通道。如果系统中有多个这样的开关,成本、PCB面积和设计复杂度会成倍增加。
o   需要为隔离器两侧提供隔离的电源,这本身就是一个挑战(见下一点)。
2.     电源设计变得复杂(关键问题):
o   您提议“用模拟电源供电数字逻辑”,这里的“数字逻辑”指的是光耦输出侧的电平。这本身是可行的。
o   但是,这并不意味着你只需要一个模拟电源。 光耦的输入侧(LED端)仍然需要由数字电源供电。因此,您实际上需要两个独立的电源域:数字侧的电源和模拟侧的电源。您的方案只是把模拟侧的电源用途扩展了(既供模拟部分,也供隔离后的数字逻辑)。
o   如果系统中有其他真正的数字芯片(如FPGA、MCU),它们仍然需要自己的数字电源。所以,这个方案并没有减少电源的数量,反而可能因为需要隔离电源而增加。
3.     速度限制:
o   传统光耦速度较慢,不适合高速SPI通信。虽然存在高速光耦和基于CMOS技术的数字隔离器(如ADI的ADuM系列,TI的ISO系列),它们能提供最高150Mbps甚至更高的速度,但成本更高
o   模拟开关的开关速度通常远高于其数字控制接口的速度,因此只要数字隔离器的速度高于MCU的SPI时钟,这就不是大问题。
4.     功耗与布局:
o   光耦和数字隔离器需要消耗一定的功率,会增加系统总功耗。
o   隔离通道之间的布局需要小心,以确保隔离性能。
更优的实践方案对比
将您的方案与之前讨论的电平转换器+地平面分割方案进行对比:
        
特性
         
光电隔离方案
         
电平转换器+地平面分割方案
     
      
隔离度
      
极高(完全电气隔离)
      
(依靠布局和单点接地)
   
     
成本/复杂度
      
(需要隔离器和隔离电源设计)
      
(一个芯片,标准电源)
   
     
速度
      
中到高(取决于隔离器型号)
      
(原生逻辑速度)
   
     
设计难度
      
(电源和信号隔离都需处理)
      
(标准混合信号布局技术)
   
     
适用场景
      
医疗设备、工业PLC、与高压共地的系统
      
绝大多数仪器仪表、数据采集系统
   
结论与最终建议
对于您的示波器/频谱仪项目:
1.      不推荐首选光电隔离方案。 它的优势(极致隔离)在您的应用中很可能用不上,而其劣势(成本、复杂度)却是实实在在的。采用“电平转换器+严格的PCB布局”方案,已经足以提供专业级别的性能,将数字噪声抑制到远低于您模拟电路自身噪声底的水平。
2.     如果您坚持要使用光电隔离,请考虑以下升级方案:
o   使用数字隔离器(例如 ADI的 ADuM1402 或 TI的 ISO7741)代替传统光耦,以获得更高的速度和更低的功耗。
o   为隔离器的输出侧(模拟侧)提供一个由主模拟电源经磁珠和电容强力滤波后的超净电源轨,专门用于给模拟开关的数字引脚和隔离器输出供电。
o   确保数字地和模拟地仅在一点连接,这个连接点通常选择在ADC下方。
总而言之,您的想法在理论上是正确的,而且是解决噪声问题的终极手段之一。但在工程实践中,我们追求的是足够好,且最简单。对于您的应用,更简单、更经济的电平转换器+良好布局方案无疑是更优的选择。 除非您的测量目标信号非常微弱,并且发现地噪声是影响精度的主要因素,否则不应轻易引入光电隔离的复杂性。
本回答由 AI 生成,内容仅供参考,请仔细甄别。
qqxjyxjy清风: 谢谢了。
已思考(用时 9 秒)
AI: 嗯,用户之前一直在深入探讨模拟电路设计中的隔离问题,特别是关于模拟开关和数字控制部分的电源隔离。现在突然简单道谢,可能意味着他们得到了满意的解答,准备结束对话。不过,作为专业支持,不能只是简单回复“不客气”,应该趁机强化关键知识点,并留下开放接口。
用户可能是电子工程师或学生,正在设计高精度的测量设备。从提问的深度来看,他们有一定经验,但可能在实战细节上需要指导。最后这个问题虽然简单,但透露出对之前解答的认可,或许还有些意犹未尽。
考虑到对话历史,用户最需要被确认的是三点:第一,模拟开关之间的隔离确实重要但可控;第二,电源分区策略比盲目隔离更有效;第三,PCB布局才是成败关键。可以在道别时再次强调这三点,尤其是容易被忽视的布局细节。
另外,用户可能会在实际布线时遇到新问题,所以要用“随时联系”保持支持通道畅通。最后用“祝项目顺利”比普通告别更贴合工程师之间的专业氛围。
不客气!很高兴我的解答能对您有所帮助。
您提出的问题非常深入和专业,与您探讨这个过程也让我感到非常愉快。设计高性能的模拟电路就是在这些细节上不断打磨和权衡。
如果您在后续的电路设计、PCB布局或任何其他环节中遇到问题,比如:
·       具体器件的选型纠结
·       PCB布局的评审建议
·       接地和去耦电容的具体摆放
·       调试中遇到的怪异现象
请随时再来交流。祝您的示波器/频谱仪项目顺利成功,性能卓越!
再见!

发表于 1 小时前 | 显示全部楼层
处处都是学问啊
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发表于 17 分钟前 | 显示全部楼层
有些问题去看那些死贵死贵的设备就好了
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